Project Mizar, देवरिया सोलर पावर प्लांट केस स्टडी: 60 MW उत्तर प्रदेश

कार्यकारी सारांश

60 मेगावाट (MW) का यह ग्राउंड-माउंट सोलर प्लांट देवरिया, उत्तर प्रदेश में स्थित है। मौसमी धूल के कारण इस साइट को प्रदर्शन संबंधी बड़ी समस्याओं का सामना करना पड़ रहा था। स्थानीय कृषि गतिविधियों ने भी पैनलों पर भारी मात्रा में कण जमा कर दिए थे। इन प्रदूषकों ने साइट को असमान रूप से प्रभावित किया। हवा की दिशा में आने वाली स्ट्रिंग्स और पहुंच मार्गों (access roads) के पास की पंक्तियां सबसे अधिक प्रभावित हुईं। इसके कारण प्लांट को ऊर्जा का अनिश्चित नुकसान उठाना पड़ा। पानी के टैंकरों के साथ पारंपरिक वेट क्लीनिंग पर्याप्त नहीं थी। धूल के चरम हफ्तों के दौरान इसे बढ़ाना (scale) भी बहुत कठिन था। साइट को एक अधिक सुसंगत और स्केलेबल रणनीति की आवश्यकता थी।

Taypro ने NYUMA रोबोटिक सफाई प्रणाली के साथ इन समस्याओं को हल किया। साइट एक अर्ध-स्वचालित (semi-automatic) वॉटरलेस सफाई कार्यक्रम में स्थानांतरित हो गई है। यह बदलाव पूर्वानुमानित और ट्रेसेबल सफाई चक्र प्रदान करता है। यह पानी की खरीद और शारीरिक श्रम की आवश्यकता को भी समाप्त करता है। इस बदलाव ने सफलतापूर्वक सोइलिंग (soiling) से होने वाले ऊर्जा नुकसान को कम कर दिया है। अब साइट हर साल 2.25 गीगावाट-घंटा (GWh) अतिरिक्त ऊर्जा उत्पादन प्राप्त करती है। यह प्रति वर्ष 8.4 मिलियन लीटर पानी की भी बचत करता है। यह तैनाती वित्त टीमों को पूर्वानुमान के लिए आवश्यक विश्वसनीय सफाई डेटा प्रदान करती है।

साइट सांख्यिकी एक नज़र में

आंकड़े साइट द्वारा रिपोर्ट किए गए हैं। निवेश समिति द्वारा उपयोग से पहले अपने SCADA, कर्टेलमेंट (curtailment) और प्रकटीकरण पद्धति के विरुद्ध इनका सत्यापन करें।

देवरिया में पर्यावरण और सोइलिंग

देवरिया में कटाई के बाद कणों (Particulate) के जमाव का प्रबंधन

देवरिया में 60 मेगावाट की ग्राउंड-माउंट सुविधा में एक अनूठी सोइलिंग प्रोफ़ाइल है। यह प्रोफ़ाइल क्षेत्रीय खेती से काफी प्रभावित है। स्थानीय फसल चक्रों के बाद, साइट पर धूल का भारी भार देखा जाता है। ये वायुजनित कण सोलर ऐरे (solar array) पर जमा हो जाते हैं। हालाँकि, वे समान रूप से नहीं जमते। हवा की दिशा में आने वाली स्ट्रिंग्स और पहुंच मार्गों के पास के मॉड्यूल सबसे अधिक प्रभावित होते हैं। ये विशिष्ट क्षेत्र गंदगी के सबसे आक्रामक जमाव का अनुभव करते हैं। इससे उन पंक्तियों में ऊर्जा में भारी गिरावट आती है।

पारंपरिक वेट क्लीनिंग कार्यक्रम अक्सर इन हॉटस्पॉट को संबोधित करने में विफल रहते हैं। साइट अपनी वेट क्लीनिंग के लिए पानी के टैंकरों पर निर्भर है। यह बड़े लॉजिस्टिक अवरोध पैदा करता है। 60 मेगावाट के स्तर पर, कई ब्लॉक का प्रबंधन करना कठिन है। धूल के चरम हफ्तों के दौरान एक सुसंगत शेड्यूल बनाए रखना बहुत कठिन है। जब पानी की आपूर्ति कम होती है, तो सफाई की गुणवत्ता असंगत हो जाती है। इससे प्लांट का उच्च प्रदर्शन बनाए रखना मुश्किल हो जाता है।

साइट को इस धूल के प्रबंधन के लिए एक बेहतर तरीके की आवश्यकता थी। वे NYUMA प्रणाली का उपयोग करके अर्ध-स्वचालित मॉडल पर चले गए। यह टीम को वॉटरलेस सफाई चक्रों का उपयोग करने की अनुमति देता है। अब वे एक पूर्वानुमानित और आवर्ती शेड्यूल का पालन कर सकते हैं। यह दृष्टिकोण सफाई को पानी की उपलब्धता से अलग करता है। यह शारीरिक श्रम की सीमाओं को भी दूर करता है। साइट के पास अब एक स्थिर प्रदर्शन आधार रेखा है। यह स्थिरता टीम को प्लांट का अधिक प्रभावी ढंग से प्रबंधन करने में मदद करती है।

Taypro से पहले O&M

देवरिया में कटाई के बाद कणों (Particulate) के जमाव का प्रबंधन

Taypro की तैनाती से पहले, 60 मेगावाट का प्लांट मैन्युअल रखरखाव के साथ संघर्ष कर रहा था। यह सुविधा स्थानीय कृषि से होने वाली भारी धूल का सामना करती है। हर फसल के बाद पैनलों पर ये कण जम जाते हैं। पूरी साइट पर सोइलिंग एक समान नहीं है। पहुंच मार्गों के किनारों के पास के मॉड्यूल बहुत अधिक गंदे हो जाते हैं। हवा की दिशा में आने वाली स्ट्रिंग्स भी बहुत अधिक सोइलिंग स्तर का अनुभव करती हैं। यह पूरे ऐरे में ऊर्जा उत्पादन में बड़े अंतर पैदा करता है।

पुराने वेट क्लीनिंग कार्यक्रम 60 मेगावाट की साइट के लिए स्केल नहीं कर सके। पानी के टैंकरों पर निर्भर रहने से कई लॉजिस्टिक समस्याएं पैदा हुईं। ये समस्याएं धूल के चरम हफ्तों के दौरान सबसे खराब थीं। इन समयों के दौरान, पानी की मांग बढ़ जाती थी। साइट अक्सर सब कुछ साफ करने के लिए पर्याप्त पानी प्राप्त नहीं कर पाती थी। इससे विभिन्न ब्लॉकों में सफाई की गुणवत्ता असंगत हो गई। प्लांट एक स्थिर प्रदर्शन अनुपात बनाए नहीं रख सका।

वित्त टीमों को भी एक कठिन चुनौती का सामना करना पड़ा। उन्हें सफाई के प्रभाव को सटीक रूप से ट्रैक करने की आवश्यकता थी। उन्हें मौसम या ग्रिड कर्टेलमेंट से सफाई के परिणामों को अलग करने की आवश्यकता थी। मैन्युअल श्रम ने इसे करना लगभग असंभव बना दिया। प्रत्येक धुलाई के सटीक प्रभाव को ट्रैक करने का कोई तरीका नहीं था। अर्ध-स्वचालित मॉडल पर जाकर, साइट ने इसे ठीक कर दिया। उन्होंने अप्रत्याशित मैन्युअल कार्य को डेटा-समर्थित दृष्टिकोण से बदल दिया। यह सभी प्लांट ब्लॉकों में प्रदर्शन को स्थिर करने में मदद करता है।

60 मेगावाट पर बेड़ा और तैनाती

60 मेगावाट पर बेड़ा और तैनाती

सोइलिंग समस्याओं को ठीक करने के लिए, साइट ने NYUMA रोबोट तैनात किए। यह एक Capex खरीद रणनीति थी। यह दृष्टिकोण 60 मेगावाट साइट के कई ब्लॉकों के प्रबंधन पर केंद्रित है। यह सुनिश्चित करता है कि आवश्यकतानुसार सफाई को बढ़ाया जा सके। अर्ध-स्वचालित प्रणाली में निवेश करके, टीम अपनी संपत्ति को नियंत्रित करती है। वे उत्तर प्रदेश में विशिष्ट धूल चुनौतियों का भी सामना कर सकते हैं। तैनाती को कुशल और विश्वसनीय बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

NYUMA प्रणाली एक मानकीकृत सफाई प्रक्रिया प्रदान करती है। मैन्युअल वेट क्लीनिंग अक्सर अविश्वसनीय होती है। यह पानी के टैंकरों और श्रम की उपलब्धता पर निर्भर करती है। इसके विपरीत, ये रोबोट हर बार एक सुसंगत परिणाम प्रदान करते हैं। यह स्थिरता साइट की वित्त टीम के लिए महत्वपूर्ण है। यह उन्हें सफाई से होने वाले लाभों को अलग करने की अनुमति देता है। वे इन लाभों को ग्रिड कर्टेलमेंट या मौसमी मौसम परिवर्तनों से अलग कर सकते हैं। इससे वित्तीय नियोजन बहुत आसान हो जाता है।

बेड़े की कमीशनिंग के तीन मुख्य लक्ष्य थे:

• ब्लॉक प्रबंधन: टीम अधिक धूल वाले क्षेत्रों के लिए संरचित शेड्यूलिंग का उपयोग करती है। वे हवा की दिशा में आने वाली स्ट्रिंग्स और पहुंच मार्गों के किनारों पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
• संसाधन दक्षता: वॉटरलेस तकनीक पानी के टैंकरों की आवश्यकता को समाप्त करती है। यह हर साल 8.4 मिलियन लीटर पानी बचाता है।
• प्रदर्शन सुधार: प्रणाली एक विश्वसनीय सफाई आधार रेखा बनाती है। यह प्रति वर्ष 2.25 GWh अतिरिक्त उत्पादन प्राप्त करने में मदद करता है।

यह Capex निवेश O&M लागत को स्थिर करने में मदद करता है। यह 60 मेगावाट के पैमाने के लिए अच्छा काम करता है। पानी की आवश्यकता को हटाकर, साइट पूर्वानुमानित प्रदर्शन प्राप्त करती है। ऐरे के प्रत्येक ब्लॉक का विश्वसनीय रूप से रखरखाव किया जा सकता है।

संचालन और निगरानी

संचालन और निगरानी रणनीति

NECTYR फ्लीट पोर्टल देवरिया साइट पर सभी कार्यों का प्रबंधन करता है। यह 60 मेगावाट ऐरे में स्पष्ट दृश्यता प्रदान करता है। यह प्लेटफ़ॉर्म निरीक्षण-आधारित जवाबदेही की अनुमति देता है। O&M टीमें प्रत्येक रोबोट के स्वास्थ्य की निगरानी कर सकती हैं। वे यह भी सत्यापित कर सकते हैं कि प्रत्येक सफाई कार्य पूरा हो गया है। यह मैन्युअल जाँच की आवश्यकता के बिना डिजिटल लॉग के माध्यम से होता है। टीम वास्तविक समय में प्रगति को ट्रैक कर सकती है।

साइट एक निर्धारित शेड्यूल के साथ सोइलिंग का प्रबंधन करती है। वे प्रति माह 3 से 10 ड्राई क्लीनिंग चक्र करते हैं। यह आवृत्ति क्षेत्रीय धूल स्तरों के लिए अनुकूलित है। यह रोबोट पर अनावश्यक टूट-फूट को भी रोकता है। चूंकि प्रणाली वॉटरलेस है, इसलिए पानी की कमी कोई समस्या नहीं है। टीम को टैंकर लॉजिस्टिक्स के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है। यह सुनिश्चित करता है कि सफाई का शेड्यूल पूरे साल ट्रैक पर रहे।

प्रमुख परिचालन नियंत्रणों में ये विशेषताएं शामिल हैं:

• स्वचालित शेड्यूलिंग: NECTYR NYUMA बेड़े को बताता है कि कब सफाई करनी है। यह प्रत्येक क्षेत्र में कितनी धूल है, उसके आधार पर चक्रों को समायोजित करता है।
• विंड होल्ड प्रोटोकॉल: सिस्टम स्वचालित रूप से हवा की गति की निगरानी करता है। यह हार्डवेयर की सुरक्षा के लिए तेज हवाओं के दौरान एक होल्ड ट्रिगर करता है। यह सोलर पैनलों को सुरक्षित रखता है।
• डेटा-समर्थित ऑडिटिंग: वित्त टीमें अपने ऑडिट के लिए NECTYR लॉग का उपयोग करती हैं। यह उन्हें मौसम संबंधी कर्टेलमेंट से सफाई डेटा को अलग करने में मदद करता है।

यह संरचित दृष्टिकोण सुविधा को उच्च स्तर पर प्रदर्शन करता रहता है। यह परियोजना को व्यक्तिपरक मैन्युअल धुलाई से दूर ले जाता है। इसके बजाय, यह पूर्वानुमानित ऊर्जा लाभ प्रदान करता है। यह सोलर संपत्तियों के लिए दीर्घकालिक सुरक्षा भी सुनिश्चित करता है।

परिणाम और प्रभाव

परिणाम और प्रभाव

वॉटरलेस रोबोटिक सफाई में बदलाव ने अच्छा काम किया है। देवरिया साइट ने तत्काल और स्पष्ट लाभ देखे हैं। पानी के टैंकरों की आवश्यकता को हटाकर, परियोजना पानी बचाती है। यह हर साल 8 मिलियन लीटर से अधिक पानी बचाता है। यह उत्तर प्रदेश क्षेत्र में दीर्घकालिक स्थिरता का समर्थन करता है। यह धूल भरे मौसम के दौरान बड़ी जल आपूर्ति के प्रबंधन के तनाव को भी दूर करता है।

NYUMA रोबोट बेड़े ने खोई हुई ऊर्जा को भी पुनर्प्राप्त किया है। स्वचालित सफाई धूल को जमा होने से रोकती है। यह हवा की दिशा में आने वाली स्ट्रिंग्स और पहुंच मार्गों के किनारों के लिए महत्वपूर्ण है। ये क्षेत्र पहले कृषि कणों के भारी जमाव से पीड़ित थे। पैनलों को साफ रखकर, साइट ने अधिक बिजली अनलॉक की है। इसने 2 GWh से अधिक अतिरिक्त वार्षिक ऊर्जा प्राप्त की है। ये परिणाम Capex रोबोटिक मॉडल के मूल्य को साबित करते हैं।

वित्त टीम के पास अब बेहतर डेटा है। उनके पास पारदर्शी और डेटा-समर्थित सफाई आधार रेखाएं हैं। ये आधार रेखाएं मौसम और मैन्युअल श्रम शेड्यूल से अलग हैं। यह स्पष्टता बहुत बेहतर वित्तीय पूर्वानुमान की अनुमति देती है। परियोजना अब अधिक कुशल और प्रबंधित करने में आसान है।

सहकर्मी तुलना और नियोजन चेकलिस्ट

सहकर्मी तुलना और नियोजन चेकलिस्ट

60 MW का देवरिया साइट एक उच्च-दक्षता वाले रोबोटिक मॉडल का उपयोग करता है। यह पारंपरिक जल-सघन तरीकों की तुलना में कहीं बेहतर है। इसकी तुलना पास के 50 MW के प्रयागराज साइट से करें। उस साइट ने फसल कटाई के बाद की धूल से निपटने के लिए मैनुअल सफाई का उपयोग किया था। देवरिया परिचालन परिपक्वता के एक उच्च स्तर को दर्शाता है। उत्तर प्रदेश की कई परियोजनाएं टैंकर लॉजिस्टिक्स के साथ संघर्ष करती हैं। वे धूल भरे चरम सप्ताहों के दौरान जल्दी से विस्तार नहीं कर पाती हैं। देवरिया निरंतरता बनाए रखने के लिए NYUMA फ्लीट का उपयोग करता है।

यह प्लांट के लिए एक स्थिर सफाई आधार प्रदान करता है। यह जल रहित CAPEX समाधानों का उपयोग करने के क्षेत्रीय रुझान का अनुसरण करता है। यह रुझान अप्रत्याशित धूल के खिलाफ प्रदर्शन को स्थिर करने में मदद करता है। मैनुअल-भारी साइटों के विपरीत, देवरिया में प्रदर्शन की उच्च परिवर्तनशीलता नहीं है। यह भारत में आधुनिक सोलर O&M के लिए एक मॉडल है।

अपने स्वयं के फ्लीट परिनियोजन की योजना बनाने के लिए इस चेकलिस्ट का उपयोग करें:

• अपनी साइट पर विशिष्ट सोइलिंग लोड का आकलन करें। डाउनविंड स्ट्रिंग्स और पहुंच सड़कों के पास के क्षेत्रों की पहचान करें।
• NECTYR में प्रदर्शन बेसलाइन सेट करें। यह आपको मौसम की बाधाओं से सफाई के प्रभाव को अलग करने में मदद करता है।
• अपनी सफाई क्षमता का अपनी पानी की उपलब्धता के साथ मिलान करें। अपने ब्लॉक काउंट की लॉजिस्टिक जरूरतों पर विचार करें।
• ऐरे प्रकार के आधार पर अपना रोबोटिक हार्डवेयर चुनें। सुनिश्चित करें कि रोबोट आपके विशिष्ट ढलान को संभाल सकते हैं।
• अपने शेड्यूल को स्वचालित करने के लिए फ्लीट मॉनिटरिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करें। यह तेज हवा की घटनाओं के दौरान आपके हार्डवेयर की सुरक्षा करता है।