यवतमाल, धनोराख – 6 MW, सोलर पैनल क्लीनिंग रोबोट प्रोजेक्ट, 6 MW · धनोराख · ग्राउंड माउंट · 0 ऑटो रोबोट्स · ...

तैनाती केस स्टडी

Project Algenib, यवतमाल, धनोराख – 6 MW

अंतिम अपडेट 13 जुलाई 202611 मिनट पढ़नाAnanya Iyer · Utility Solar Performance Analyst

यवतमाल, महाराष्ट्र में 225 MW के सोलर प्लांट में 3 सेमी-ऑटोमैटिक रोबोट का उपयोग करके प्रति वर्ष 225 MWh ऊर्जा की रिकवरी और 8,40,000 लीटर पानी की बचत कैसे होती है, जानें।

225 मेगावाट
महाराष्ट्र
3 रोबोट
8.4 लाख लीटर पानी बचाया गया

क्षमता

6 MW

इस पृष्ठ पर

साइट तथ्य

एक नज़र में साइट आंकड़े

मेट्रिकरिपोर्ट किया गया मान
Nameplate capacity6 MW
Automatic robots-
Semi-automatic robots-
Total fleet-
MonitoringInspection-led plans

आंकड़े साइट-रिपोर्टेड हैं। निवेश समिति उपयोग से पहले अपने SCADA, curtailment और प्रकटीकरण methodology के साथ सत्यापित करें।

कार्यकारी सारांश

यवतमाल, महाराष्ट्र में स्थित 225 MW धनोराख सौर संयंत्र कठिन पर्यावरणीय बाधाओं का सामना करता है। यह स्थल भारी कृषि धूल और सड़क की धूल-मिट्टी से जूझता है। स्थानीय आर्द्रता (नमी) भी एक बड़ी भूमिका निभाती है। ये कारक मिलकर सौर सरणियों (solar arrays) पर असमान रूप से धूल जमने के पैटर्न बनाते हैं। पारंपरिक मैन्युअल सफाई के तरीके अक्सर इन जटिल पैटर्न को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने में विफल रहते हैं।

O&M प्रबंधकों को कई लॉजिस्टिक समस्याओं का भी सामना करना पड़ा। पानी की खरीद का समन्वय करना अक्सर कठिन होता था। रात की शिफ्ट का समय अक्सर अन्य साइट आवश्यकताओं के साथ टकरा जाता था। इन आवश्यकताओं में वनस्पति प्रबंधन और नागरिक रखरखाव (civil maintenance) शामिल थे। इसके अलावा, पर्यवेक्षकों के पास यह साबित करने का कोई तरीका नहीं था कि कौन से ब्लॉक साफ किए गए हैं। उनके पास सफाई पूर्ण होने का ब्लॉक-दर-ब्लॉक कोई ठोस प्रमाण नहीं था। इसने उत्पादन की निगरानी और प्रदर्शन की जवाबदेही को बहुत कठिन बना दिया था।

Taypro ने तीन NYUMA अर्ध-स्वचालित रोबोटिक इकाइयों को तैनात करके इन मुद्दों को हल किया। यह तैनाती साइट के मौजूदा रखरखाव ढांचे का समर्थन करती है। सुविधा ने भारी पानी के उपयोग और शारीरिक श्रम से किनारा कर लिया है। यह बदलाव उच्च-जोखिम या कठिन पहुंच वाले क्षेत्रों पर केंद्रित था। नई रणनीति ने लगातार परिचालन सुधार किए हैं। साइट अब हर साल 225 MWh अतिरिक्त उत्पादन देख रही है। जल-रहित सफाई में परिवर्तन से सालाना 8,40,000 लीटर पानी की भी बचत होती है। यह महाराष्ट्र में बड़े उपयोगिता स्थलों के लिए एक स्केलेबल और टिकाऊ समाधान प्रदान करता है।

साइट के आंकड़े एक नज़र में

मीट्रिकरिपोर्ट किया गया मान
नेमप्लेट क्षमता225 MW
राज्य / क्षेत्रमहाराष्ट्र
स्वचालित रोबोट-
अर्ध-स्वचालित रोबोट3
कुल बेड़ा3 रोबोट
रोबोट प्रति MW~0.01
प्राथमिक प्रणालीNYUMA
सफाई मोडअर्ध-स्वचालित
खरीदCapex
निगरानीनिरीक्षण-आधारित योजनाएं
बचाया गया पानी~8.40 लाख लीटर / वर्ष
उत्पादन में वृद्धि~225 MWh/वर्ष

ये आंकड़े साइट द्वारा रिपोर्ट किए गए हैं। निवेश समिति के उपयोग से पहले अपने SCADA, कर्टेलमेंट और प्रकटीकरण कार्यप्रणाली के साथ इनकी पुष्टि करें।

यवतमाल, धनोराख में पर्यावरण और धूल जमाव

यवतमाल में विषम धूल प्रबंधन: सड़क की धूल और आर्द्रता का संगम

225 MW धनोराख सौर सुविधा एक जटिल सूक्ष्म जलवायु (microclimate) में काम करती है। यहाँ के पर्यावरणीय कारक बहुत स्थानीयकृत धूल प्रोफाइल बनाते हैं। यह साइट शुष्क रेगिस्तानी स्थानों से अलग है। रेगिस्तानी साइटों पर अक्सर धूल का समान रूप से जमाव होता है। यवतमाल अधिक गतिशील है। इसकी चुनौतियां क्षेत्रीय कृषि और भारी पारगमन (transit) के मिश्रण से आती हैं।

कृषि कार्य स्थल के आसपास होते हैं। ये खेत मौसमी कण उत्पन्न करते हैं। यह धूल सौर सरणी पर असमान रूप से जम जाती है। पास के लॉजिस्टिक्स कॉरिडोर के कारण यह समस्या और भी खराब हो जाती है। भारी वाहन इन क्षेत्रों से लगातार गुजरते हैं। यह आवाजाही सड़क की धूल पैदा करती है। यह धूल निचली पंक्ति के मॉड्यूल पर एक सघन और तैलीय परत जमा देती है। ये तैलीय कण स्थानीय आर्द्रता चक्रों के लिए एक सतह प्रदान करते हैं। ये चक्र अक्सर रात भर होते हैं।

यह नमी धूल को एक साथ बांध देती है। यह एक जिद्दी और अर्ध-चिपचिपी परत बनाती है। पारंपरिक मैन्युअल सफाई के तरीके इस परत के साथ संघर्ष करते हैं। वे जमाव को रोकने के लिए अक्सर बहुत कम बार किए जाते हैं। परिणामी धूल पैटर्न अत्यधिक विषम होता है। इसका मतलब है कि गंदगी समान रूप से नहीं फैली है।

साइट को तीन मुख्य सफाई संबंधी समस्याओं का सामना करना पड़ता है:

  • स्ट्रिंग-स्तरीय विचरण: हॉलेज सड़कों के पास के मॉड्यूल तेजी से खराब होते हैं। वे साइट के अंदर के मॉड्यूल की तुलना में अधिक आउटपुट खो देते हैं।
  • सीमेंटिंग प्रभाव: उच्च आर्द्रता चक्र हवाई कृषि प्रदूषकों को जमा देते हैं। प्रकाश संचरण को बहाल करने के लिए इसके लिए यांत्रिक हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
  • प्रदर्शन स्तरीकरण: सफाई 225 MW सरणी में समान नहीं है। इससे ऊर्जा उत्पादन में नुकसान और अप्रत्याशित स्ट्रिंग प्रदर्शन होता है।

इन स्थितियों के लिए एक नई O&M रणनीति की आवश्यकता थी। पर्यवेक्षक मैन्युअल सफाई की गुणवत्ता को सत्यापित नहीं कर सके। वे यह सुनिश्चित करने के लिए संघर्ष करते थे कि कर्मचारी उच्च-प्रभाव वाले क्षेत्रों तक पहुंचें। शारीरिक श्रम कार्यक्रम अक्सर अन्य संयंत्र रखरखाव के साथ टकरा जाते थे। अर्ध-स्वचालित सफाई बेड़े को तैनात करके, साइट ने अपने दृष्टिकोण को मानकीकृत किया है। यह सुनिश्चित करता है कि सबसे अधिक प्रभावित स्ट्रिंग्स को नियमित सफाई मिले। यह रणनीति उन स्थानीयकृत नुकसानों को कम करती है जिन्होंने कभी ऊर्जा उत्पादन को नुकसान पहुँचाया था।

Taypro से पहले O&M

यवतमाल में परिचालन दृश्यता और श्रम बाधाएं

225 MW धनोराख संयंत्र को Taypro से पहले प्रमुख O&M अक्षमताओं का सामना करना पड़ा। टीम निरंतर लॉजिस्टिक घर्षण के साथ संघर्ष कर रही थी। उन्होंने मैन्युअल सफाई कर्मचारियों को अन्य कार्यों के साथ संरेखित करने का प्रयास किया। इन कार्यों में वनस्पति प्रबंधन और नागरिक रखरखाव शामिल थे। जल-आधारित सफाई के लिए रात की शिफ्ट निर्धारित करना कठिन था। ये शिफ्ट अक्सर अन्य आवश्यक कार्यों के साथ ओवरलैप हो जाती थीं। इससे नियमित रखरखाव और साइट सुरक्षा प्रोटोकॉल में देरी हुई।

सबसे बड़ी चिंता दृश्यता की कमी थी। पर्यवेक्षक यह नहीं देख सके कि कर्मचारी क्या कर रहे थे। उनके पास सफाई का विश्वसनीय, ब्लॉक-दर-ब्लॉक प्रमाण नहीं था। उन्हें नहीं पता था कि एक चक्र के दौरान कौन सी स्ट्रिंग्स साफ की गई थीं। चूंकि शारीरिक श्रम में स्वचालित सत्यापन की कमी थी, डेटा असंगत था। यह बताना कठिन था कि क्या कोई स्ट्रिंग गंदगी के कारण खराब प्रदर्शन कर रही थी। यह बताना भी कठिन था कि क्या कोई तकनीकी खराबी थी। इस अस्पष्टता ने संयंत्र प्रबंधन को बहुत कठिन बना दिया।

अर्ध-स्वचालित मॉडल में संक्रमण ने कई तरह से इन अंतरालों को हल किया:

  • लॉजिस्टिक संघर्ष का उन्मूलन: संयंत्र ने बड़ी रात की शिफ्ट पर अपनी निर्भरता कम कर दी। इसने सफाई और नागरिक कार्यों के बीच बेहतर समन्वय की अनुमति दी।
  • दृश्यता अंतराल का समाधान: टीम अब संरचित सफाई चक्रों का उपयोग करती है। यह हर ब्लॉक के लिए रखरखाव का प्रलेखित प्रमाण प्रदान करता है।
  • संसाधन अनुकूलन: साइट गहन जल-आधारित सफाई से दूर हो गई। इसने वार्षिक जल पदचिह्न को कम किया और परिचालन ओवरहेड को कम किया।

शारीरिक श्रम से रोबोटिक ढांचे में जाने से उत्पादन स्थिर हो गया। O&M टीम के पास अब रखरखाव की स्पष्ट समझ है। वे वास्तविक जरूरतों के आधार पर सफाई के प्रयासों को प्राथमिकता दे सकते हैं। यह उन्हें महाराष्ट्र में असमान धूल पैटर्न से लड़ने में मदद करता है।

225 MW पर बेड़ा और तैनाती

225 MW पर बेड़े की रणनीति और तैनाती

225 MW धनोराख परियोजना को एक स्केलेबल सफाई मॉडल की आवश्यकता थी। इसे तीव्र धूल चक्रों को संभालना था। कृषि धूल और सड़क की धूल असंगत धूल पैदा करती है। इसने पहले यह पुष्टि करना असंभव बना दिया था कि ब्लॉकों का रखरखाव किया गया था या नहीं। इसे हल करने के लिए, Taypro ने एक Capex खरीद मॉडल का उपयोग किया। यह मॉडल सटीकता और दीर्घकालिक जवाबदेही पर केंद्रित है।

बेड़ा तीन NYUMA अर्ध-स्वचालित रोबोट का उपयोग करता है। यह चयन बड़े ग्राउंड-माउंट उपयोगिता लेआउट के लिए आदर्श है। साइट स्थिर बुनियादी ढांचे पर निर्भर नहीं है। इसके बजाय, मोबाइल NYUMA बेड़ा लचीलेपन की अनुमति देता है। पर्यवेक्षक विशिष्ट, उच्च-प्राथमिकता वाली स्ट्रिंग्स पर सफाई कार्यों को चक्रित कर सकते हैं। यह सफाई को एक अप्रामाणिक कार्य से डेटा-समर्थित प्रक्रिया में बदल देता है।

225 MW साइट के लिए प्रमुख तैनाती कारकों में शामिल हैं:

  • रणनीतिक गतिशीलता: तीन NYUMA इकाइयां एक लचीले बेड़े के रूप में कार्य करती हैं। टीम सबसे अधिक प्रभावित क्षेत्रों में संसाधनों को स्थानांतरित कर सकती है। वे इन निर्णयों को लेने के लिए NECTYR निगरानी डेटा का उपयोग करते हैं।
  • हार्डवेयर के माध्यम से जवाबदेही: अर्ध-स्वचालित रोबोट बेहतर ट्रैकिंग की अनुमति देते हैं। प्रबंधन अब जानता है कि किन वर्गों की सेवा की जाती है। यह पुराने दृश्यता अंतराल को समाप्त करता है।
  • अनुकूलित ड्यूटी चक्र: रोबोट सिंगल-पास PBT ब्रश सिस्टम का उपयोग करते हैं। वे अनुसूचित शुष्क चक्रों के माध्यम से 225 MW सरणी को बनाए रखते हैं। यह भारी जल परिवहन की आवश्यकता के बिना विश्वसनीय सफाई प्रदान करता है।

धनोराख साइट ने शारीरिक श्रम के जोखिमों से दूर कदम रखा है। वर्तमान सेटअप एक टिकाऊ सफाई ताल प्रदान करता है। यह संयंत्र के व्यापक O&M लक्ष्यों के साथ संरेखित होता है। प्रत्येक सफाई पास वार्षिक उत्पादन को अधिकतम करता है। यह तैनाती महाराष्ट्र में फिक्स्ड-टिल्ट परिसंपत्तियों के लिए एक मॉडल के रूप में कार्य करती है। यह प्रदर्शन निरंतरता और परिचालन सरलता दोनों प्रदान करता है।

संचालन और निगरानी

संचालन और निगरानी: सफाई सत्यापन अंतराल को समाप्त करना

225 MW यवतमाल संयंत्र को एक जटिल चुनौती का सामना करना पड़ा। धूल और गंदगी अक्सर मैन्युअल शिफ्ट के दौरान पता लगाने से बच जाती थी। डिजिटल निशान के बिना, पर्यवेक्षकों के पास कार्रवाई योग्य प्रमाण की कमी थी। उन्हें नहीं पता था कि विशिष्ट स्ट्रिंग्स की सेवा की गई थी या नहीं। इस दृश्यता अंतराल के कारण ऊर्जा का महत्वपूर्ण नुकसान हुआ। टीम यह सत्यापित नहीं कर सकी कि क्या उच्च-प्राथमिकता वाले क्षेत्रों को अक्सर पर्याप्त रूप से साफ किया गया था।

साइट इसे ठीक करने के लिए तीन NYUMA अर्ध-स्वचालित रोबोट पर चली गई। यह तैनाती अप्रामाणिक मैन्युअल लॉग को बदल देती है। यह NECTYR संचालन पोर्टल के माध्यम से उद्देश्यपूर्ण, लॉग-आधारित सत्यापन का उपयोग करता है। NECTYR के साथ, प्रबंधन टीम को वास्तविक समय में दृश्यता मिलती है। वे प्रत्येक सफाई चक्र की सटीक स्थिति देख सकते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि श्रम संसाधन केवल वहीं जाएं जहां उनकी सबसे अधिक आवश्यकता है।

परिचालन रणनीति में तीन मुख्य स्तंभ शामिल हैं:

  • संरचित सफाई ताल: बेड़ा एक अनुकूलित कार्यक्रम का पालन करता है। वे प्रति माह 3 से 10 शुष्क सफाई चक्र करते हैं। यह आवृत्ति आर्द्रता और धूल के स्तर के आधार पर बदलती है।
  • NECTYR-सक्षम जवाबदेही: हर सफाई पास को NECTYR डैशबोर्ड में दर्ज किया जाता है। यह अविश्वसनीय मैन्युअल रिपोर्टों की जगह लेता है। यह सभी रोबोट तैनाती का स्वचालित, ब्लॉक-स्तरीय सत्यापन प्रदान करता है।
  • रणनीतिक विंड होल्ड प्रोटोकॉल: तेज हवाओं के दौरान रोबोट सुरक्षित रहते हैं। उन्हें डॉक किया जाता है और एक सुरक्षित स्थिति में स्थिर कर दिया जाता है। मौसम सुरक्षित होने पर परिचालन स्वचालित रूप से फिर से शुरू हो जाता है।

धनोराख सुविधा ने असंगत रखरखाव के जोखिमों को समाप्त कर दिया है। यह CAPEX-आधारित रोबोटिक रणनीति सफाई को मापने योग्य बनाती है। यह सफाई को पूर्वानुमानित बनाती है। यह सुनिश्चित करती है कि सफाई मौसमी प्रदर्शन लक्ष्यों के साथ पूरी तरह से संरेखित हो।

Yavatmal, Dhanorakh 225 MW solar plant, Taypro robotic panel cleaning

परिणाम और प्रभाव

यवतमाल में मापने योग्य परिचालन प्रभाव

धनोराख में अर्ध-स्वचालित सफाई की ओर बढ़ना एक बड़ा बदलाव है। यह साइट द्वारा प्रदर्शन हानि को प्रबंधित करने के तरीके को बदलता है। साइट ने NYUMA फ्लीट की सटीकता के साथ शारीरिक श्रम को बदल दिया है। रखरखाव एक प्रतिक्रियाशील प्रक्रिया से डेटा-संचालित संचालन में बदल गया है। इस बदलाव ने समग्र संयंत्र स्वास्थ्य में काफी सुधार किया है।

प्रभाव दो मुख्य क्षेत्रों में स्पष्ट है। ये ऊर्जा पुनर्प्राप्ति और पर्यावरणीय प्रबंधन हैं। फ्लीट ने एक बड़ी वार्षिक उपज पुनर्प्राप्ति सुरक्षित की है। यह उस ऊर्जा को फिर से प्राप्त करता है जो असमान मिट्टी के जमाव के कारण खो गई थी। यह मिट्टी कृषि धूल और बजरी के कारण जमा हुई थी। क्षेत्र की स्थितियों के अनुसार सफाई चक्रों का मिलान करके, साइट बेहतर प्रदर्शन करती है। 225 MW क्षमता साल भर उच्च स्थिरता के साथ काम करती है।

जलहीन रोबोटिक्स की ओर बढ़ने से पानी की भी बचत होती है। इसके परिणामस्वरूप संयंत्र के जल पदचिह्न (वॉटर फुटप्रिंट) में भारी कमी आई है। यवतमाल जिले में जल संरक्षण महत्वपूर्ण है। यह क्षेत्र अक्सर पानी की कमी का सामना करता है। पारंपरिक सफाई में बहुत अधिक पानी की आवश्यकता होती है। इसके लिए जटिल लॉजिस्टिक्स की भी आवश्यकता होती है। NYUMA रोबोट जलहीन विधि का उपयोग करते हैं। यह पानी के परिवहन और सोर्सिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है। यह परिसंपत्ति को अधिक टिकाऊ और लचीला बनाता है।

प्रमुख परिणामों में शामिल हैं:

  • बेहतर उपज पुनर्प्राप्ति: निरंतर रखरखाव ने महत्वपूर्ण ऊर्जा को पुनर्प्राप्त किया है। यह ऊर्जा पहले स्ट्रिंग-स्तरीय मिट्टी के जमाव के कारण खो जाती थी।
  • जल संरक्षण: साइट अब गीली सफाई विधियों पर निर्भर नहीं है। इसने रखरखाव के लिए आवश्यक कुल पानी की खपत को कम कर दिया है।
  • परिचालन पारदर्शिता: NECTYR पोर्टल सत्यापन योग्य प्रमाण प्रदान करता है। पर्यवेक्षक अब पूरे एरे में प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकते हैं।

सहकर्मी तुलना और योजना चेकलिस्ट

सहकर्मी तुलना और परिचालन योजना

यवतमाल-धनोराख 225-MW परिनियोजन एक प्रवृत्ति को दर्शाता है। महाराष्ट्र में विशेष रोबोटिक सफाई सामान्य होती जा रही है। हम इसकी तुलना सोयेगांव सौर परियोजना से कर सकते हैं। सोयेगांव एक अलग सफाई चक्र का उपयोग करता है। धनोराख साइट धूल और आर्द्रता से निपटने के लिए तीन अर्ध-स्वचालित रोबोट का उपयोग करती है। यह स्थापना यवतमाल-कुप्टी 14-MW साइट के लिए एक बेंचमार्क के रूप में भी कार्य करती है। कुप्टी परियोजना छोटी साइटों के लिए एक अच्छा संदर्भ है। हालांकि, धनोराख से पता चलता है कि अर्ध-स्वचालित सफाई उच्च क्षमता वाले संयंत्रों के लिए भी महत्वपूर्ण है। यह तब विशेष रूप से सच है जब शारीरिक श्रम वनस्पति रखरखाव के साथ संघर्ष करता है।

प्रभावी फ्लीट प्रबंधन के लिए निरीक्षण और संरचना की आवश्यकता होती है। अपनी O&M रणनीति को अपनी साइट की जरूरतों के साथ संरेखित करने के लिए इस चेकलिस्ट का उपयोग करें:

  • मौसमी मिट्टी के स्रोतों का आकलन करें: धूल कहाँ से आती है, इसका नक्शा बनाएं। उच्च-प्रभाव वाली पंक्तियों को खोजने के लिए ढोना सड़कों (haul roads) और कृषि क्षेत्रों की जांच करें।
  • वर्तमान पानी के उपयोग का ऑडिट करें: अपनी शारीरिक श्रम लागत की तुलना करें। जलहीन रोबोटिक सफाई की दीर्घकालिक बचत देखें।
  • सत्यापन प्रोटोकॉल स्थापित करें: NECTYR-एकीकृत रिपोर्टिंग का उपयोग करें। पुष्टि करें कि प्रत्येक शिफ्ट के दौरान कौन से विशिष्ट ब्लॉक साफ किए गए थे।
  • रखरखाव विंडो को सिंक्रनाइज़ करें: सफाई चक्रों को नागरिक कार्यों के साथ ओवरलैप न होने दें। यह साइट पर भीड़भाड़ को रोकता है।
  • CAPEX खरीद का मूल्यांकन करें: अपनी परियोजना मूल्यह्रास की समीक्षा करें। अपने रोबोट खरीद के समय के लिए अपने दीर्घकालिक O&M बजट की जांच करें।
  • सफाई आवृत्ति को मानकीकृत करें: अपने रोबोट के लिए एक सुसंगत कार्यक्रम निर्धारित करें। मिट्टी के डेटा के आधार पर प्रति माह 3 से 10 चक्रों का लक्ष्य रखें।

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