SECI-1 सोलर प्रोजेक्ट - 50 MW वॉटरलेस रोबोटिक क्लीनिंग डिप्लॉयमेंट, सोलर पैनल क्लीनिंग रोबोट प्रोजेक्ट, 50 MW · ग्राउंड माउंट · 44 ऑटो रोबोट्स · 50 सेमी-ऑटो

तैनाती केस स्टडी

Project Schedar, Seci-1 - 50 MW

अंतिम अपडेट 9 जुलाई 20267 मिनट पढ़नाManpreet Singh · Solar EPC & Commissioning Editor

50 MW · Seci-1 · GLYDE, NYUMA · मिश्रित · 94 रोबोट्स · 7 मिलियन लीटर पानी की बचत · +1.88 GWh/वर्ष

50 मेगावाट
ग्राउंड माउंट
44 ऑटो रोबोट

क्षमता

50 MW

इस पृष्ठ पर

साइट तथ्य

एक नज़र में साइट आंकड़े

मेट्रिकरिपोर्ट किया गया मान
Nameplate capacity50 MW
Automatic robots-
Semi-automatic robots-
Total fleet-
MonitoringInspection-led plans

आंकड़े साइट-रिपोर्टेड हैं। निवेश समिति उपयोग से पहले अपने SCADA, curtailment और प्रकटीकरण methodology के साथ सत्यापित करें।

Seci-1 सोलर प्लांट एक 50 MW का ग्राउंड माउंट इंस्टॉलेशन है, जहाँ बार-बार धूल और असमान मैनुअल धुलाई के कारण परफॉरमेंस रेशियो (PR) गिर रहा था। Taypro ने GLYDE और NYUMA का उपयोग करते हुए 44 ऑटोमैटिक और 50 सेमी-ऑटोमैटिक रोबोट (कुल 94) तैनात किए, जो लगभग 1.9 रोबोट प्रति MW की दर से काम करते हैं, ताकि प्लांट के आकार के अनुपात में नाइट लेबर बढ़ाए बिना ही पानी रहित सफाई चक्रों को अंजाम दिया जा सके।

  • 50 MW · ग्राउंड माउंट
  • फ्लीट: 44 ऑटोमैटिक और 50 सेमी-ऑटोमैटिक रोबोट (कुल 94), GLYDE और NYUMA का उपयोग करते हुए, लगभग 1.9 रोबोट प्रति MW
  • सफाई: मिश्रित ऑटोमैटिक और सेमी-ऑटोमैटिक
  • व्यावसायिक: CAPEX
  • परिचालन: NECTYR फ्लीट दृश्यता और निर्धारित चक्र

नीचे दिए गए अनुभागों में बताया गया है कि फील्ड में प्लांट का संचालन कैसे किया गया, पर्यावरण, O&M बाधाएं, तैनाती के विकल्प, दैनिक संचालन और मापे गए परिणाम।

Seci-1 में पर्यावरण और सोइलिंग (धूल जमाव)

क्षेत्रीय धूल और सूखे के दिन 50 MW एरे पर सोइलिंग को बढ़ाते हैं। चक्रों के बीच मॉड्यूल ग्लास पर बारीक कण जमा हो जाते हैं; प्लांट के केंद्र की तुलना में डाउनविंड रो (downwind rows) और सड़कों पर अक्सर PR में गिरावट जल्दी दिखती है।

यहाँ रोबोटिक सफाई कभी-कभार होने वाली गहरी धुलाई के बजाय सफाई की आवृत्ति और लॉग किए गए ब्लॉक कवरेज को प्राथमिकता देती है। यह दृष्टिकोण ग्राउंड माउंट लेआउट के लिए उपयुक्त है, जहाँ मैनुअल टीमें प्री-मानसून महीनों के दौरान सोइलिंग के नुकसान को थामने के लिए पर्याप्त बार सफाई नहीं कर सकती थीं।

Taypro से पहले O&M

50 MW के मध्यम आकार के प्लांट के लिए, रुक-रुक कर की जाने वाली मैनुअल सफाई PR को स्थिर किए बिना ही बजट खत्म कर रही थी। टीम को एक ऐसे कार्यक्रम की आवश्यकता थी जो स्थायी नाइट लेबर को जोड़े बिना निर्धारित समय पर चल सके।

गीली धुलाई के लिए पानी की व्यवस्था और अनुबंधित श्रम (contracted labour) पर निर्भरता के कारण धूल का भार बढ़ने पर सफाई की आवृत्ति बढ़ाना मुश्किल था, जो इस क्षेत्र की एक आम समस्या है।

Taypro की तैनाती

Taypro ने GLYDE और NYUMA का उपयोग करके 44 ऑटोमैटिक और 50 सेमी-ऑटोमैटिक रोबोट (कुल 94) स्थापित किए, जो लगभग 1.9 रोबोट प्रति MW की दर से ग्राउंड माउंट ब्लॉक्स में मिश्रित ऑटोमैटिक और सेमी-ऑटोमैटिक पानी रहित सफाई करते हैं। खरीद CAPEX के माध्यम से की गई; ब्रश और ट्रैवर्स स्पीड को मॉड्यूल OEM के सफाई मार्गदर्शन के अनुरूप रखा गया।

तैनाती पर जोर: मध्यम स्तर की 50 MW तैनाती; स्वचालन से परिचालन लागत में कमी; NECTYR के माध्यम से स्केलेबल फ्लीट प्रबंधन। कमिशनिंग के दौरान सबसे पहले अधिक सोइलिंग वाले ब्लॉक्स, चार्जिंग लेआउट और नेतृत्व को स्पष्ट पूर्णता रिपोर्टिंग को प्राथमिकता दी गई।

GLYDE-क्लास ऑटोमैटिक यूनिट्स मानकीकृत डॉकिंग और नाइट रूट्स के साथ दोहराव वाली रो (rows) को कवर करती हैं। सेमी-ऑटोमैटिक यूनिट्स, जहाँ तैनात हैं, वे अनियमित ज्यामिति या उन क्षेत्रों में अंतराल को भरती हैं जिन्हें अभी जोड़ा जा रहा है।

डे-स्टाफ फ्लीट डैशबोर्ड का उपयोग यह देखने के लिए करते हैं कि रात भर में कौन से ब्लॉक पूरे हो गए हैं, कब हवा के कारण काम रुका, और किन एसेट को ब्रश या ड्राइव चेक की आवश्यकता है, जिससे टीम की रिपोर्टों पर निर्भरता कम हो जाती है।

कमिशनिंग और हैंडओवर

Seci-1 में कमिशनिंग के दौरान ग्राउंड माउंट रो पर प्रत्येक नियोजित पथ का निरीक्षण किया गया, रो के अंत में मुड़ने, हवा के दौरान रुकने (wind holds) और पार्किंग/चार्जिंग प्लेसमेंट को मान्य किया गया ताकि 50 MW में डेडहेड समय कम रहे।

फील्ड टीमों के जाने से पहले स्थानीय तकनीशियनों को स्टार्ट/स्टॉप, ब्रश निरीक्षण और फॉल्ट हैंडलिंग का प्रशिक्षण दिया गया। हैंडओवर में पथ के नक्शे, होल्ड नियम और 94 की साइट फ्लीट के लिए स्पेयर पार्ट्स रीऑर्डर स्तर शामिल थे।

रोबोटिक सफाई को मौजूदा O&M कैलेंडर में वनस्पति नियंत्रण और इन्वर्टर रखरखाव के साथ जोड़ा गया, जिसका प्रबंधन वही लीड्स करते थे जो पहले से ही PR और धुलाई पर होने वाले खर्च को ट्रैक करते थे।

दैनिक परिचालन

ब्लॉक प्राथमिकता डाउनविंड स्ट्रिंग्स और एक्सेस-रोड किनारों के पक्ष में है जहाँ धूल सबसे तेजी से लौटती है, इसलिए सीमित रोबोट घंटे पहले सबसे अधिक मार्जिनल MWh रिकवरी को लक्षित करते हैं।

ब्रश का घिसाव, बैटरी स्वास्थ्य और फर्मवेयर अपडेट Taypro के निवारक रखरखाव मार्गदर्शन का पालन करते हैं। टियर-वन तकनीशियन अधिकांश स्टॉप्स को स्थानीय रूप से हल करते हैं; रिमोट सपोर्ट हर अलर्ट के लिए विशेषज्ञ को बुलाए बिना अपवादों को संभालता है।

परफॉरमेंस रेशियो और सफाई अनुशासन

ग्राउंड माउंट स्ट्रिंग्स पर सोइलिंग का नुकसान अक्सर इन्वर्टर डेटा में तब दिखाई देता है जब मॉड्यूल एक्सेस रोड से गंदे नहीं दिखते। Seci-1 में साप्ताहिक PR समीक्षा में अब यह शामिल है कि रोबोट ने किन ब्लॉक्स की सफाई की है, जिससे टीमें सोइलिंग के प्रभावों को उपकरण दोषों से जल्दी अलग कर पाती हैं।

एज रो और डाउनविंड हॉल सड़कें सबसे पहले गिरने वाली स्ट्रिंग्स बनी रहती हैं; प्राथमिकता कतार इसे दर्शाती है। जब एक ब्लॉक पूरा लॉग हो जाता है और PR अभी भी कम है, तो O&M स्ट्रिंग्स बदलने से पहले ब्रश के घिसाव या पथ की बाधाओं की जांच करता है।

रात में ड्राई ब्रशिंग करने से दोपहर के समय पानी के छिड़काव से बचा जाता है जो ग्लास के तापमान पर दबाव डालता है। हवा के दौरान रोबोट रुक जाते हैं ताकि मॉड्यूल या एसेट को खतरा न हो, देरी को दर्ज किया जाता है, छुपाया नहीं जाता।

परिणाम और प्रभाव

ऑपरेटरों की रिपोर्ट: ~7,000,000 लीटर/वर्ष पानी की बचत; सफाई की आवृत्ति में सुधार से मापने योग्य PR लाभ; श्रम पर निर्भरता और सफाई लागत में कमी। Seci-1 में वित्त और O&M विभाग इन आंकड़ों की समीक्षा SCADA PR के साथ करते हैं, न कि प्लांट-स्तर के एट्रिब्यूशन के विकल्प के रूप में, बल्कि एक सुसंगत वर्ष-दर-वर्ष सफाई आधार रेखा के रूप में।

  • गीली धुलाई की आधार रेखा की तुलना में प्रति वर्ष लगभग 7 मिलियन लीटर पानी की बचत (साइट-रिपोर्टेड)।
  • बेहतर सफाई अनुशासन से प्रति वर्ष लगभग 1.88 GWh का अतिरिक्त स्वच्छ उत्पादन (साइट-रिपोर्टेड; कर्टेलमेंट के विरुद्ध सत्यापित करें)।
  • पुनर्प्राप्त उत्पादन पर ग्रिड कारकों को लागू करने पर लगभग 930 मीट्रिक टन CO₂ समतुल्य।
  • दोहराव वाली रो (rows) पर 44 ऑटोमैटिक रोबोट।
  • अनियमित ब्लॉक्स या रैंप-अप ज़ोन के लिए 50 सेमी-ऑटोमैटिक रोबोट।

पानी की बचत टैंकर और भूजल पर निर्भरता को कम करती है; उत्पादन और कार्बन के आंकड़ों को बोर्ड या लेंडर पैक से पहले आपके टैरिफ, कर्टेलमेंट और प्रकटीकरण पद्धति के साथ मॉडल किया जाना चाहिए।

व्यावसायिक और स्वामित्व

प्लांट ने CAPEX के तहत रोबोट खरीदे। वित्त विभाग धुलाई की लागत में हुई बचत (प्रति वर्ष लगभग 7 मिलियन लीटर पानी) और 1.88 GWh के करीब साइट-रिपोर्टेड वृद्धि के मुकाबले हार्डवेयर को अमोर्टाइज (amortise) करता है।

पेबैक मॉडलिंग में स्थानीय टैरिफ, कर्टेलमेंट और वास्तविक रो काउंट का उपयोग करना चाहिए, न कि सामान्य रोबोट-प्रति-MW टेबल का। Taypro की कमिशनिंग और स्पेयर सपोर्ट रैंप जोखिम को कम करते हैं, जबकि एसेट प्लांट की बैलेंस शीट पर रहते हैं, जब तक कि पोर्टफोलियो में कहीं और Opex सर्विस मॉडल न चुना जाए।

क्षेत्रीय परिचालन संबंधी नोट्स

Seci-1 में स्थानीय धूल, हवा और पहुंच की स्थिति सफाई कैलेंडर निर्धारित करती है। उत्पादन चक्रों से पहले इस लेआउट पर पथों को मान्य किया गया था; अन्य प्लांट्स को केवल नेमप्लेट MW की तुलना नहीं, बल्कि ब्लॉक ड्राइंग और SCADA इतिहास की तुलना करनी चाहिए।

इस संदर्भ को अपने प्लांट पर लागू करना

50 MW, मिश्रित ऑटोमैटिक और सेमी-ऑटोमैटिक सफाई, और ग्राउंड माउंट एरे पर 94 रोबोट के लिए Seci-1 को एक फील्ड बेंचमार्क के रूप में उपयोग करें, न कि सामान्य कॉपी के रूप में। पूंजी अनुमोदन से पहले अपने ब्लॉक लेआउट, टैरिफ और सोइलिंग इतिहास को तकनीकी समीक्षा और ROI कैलकुलेटर के पास लाएं।

यदि आप भारत में एक समान प्लांट संचालित करते हैं, तो खरीद पर हस्ताक्षर करने से पहले फ्लीट डेंसिटी (~1.9 रोबोट प्रति MW), निगरानी दृष्टिकोण और रिपोर्ट किए गए मेट्रिक्स की तुलना अपने स्वयं के SCADA बेसलाइन से करें।

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