Project Mu Corvi, আহমদনগর-সাকেগাঁও সোলার: ২২৫ মেগাওয়াট রোবোটিক সোলার ক্লিনিং কেস স্টাডি

নির্বাহী সারাংশ

মহারাষ্ট্রে রোবোটিক সোলার প্যানেল পরিষ্কার। ২২৫ মেগাওয়াট সাকগাঁও সৌর প্রকল্পটি মহারাষ্ট্রের আহমেদনগরে অবস্থিত। এই সাইটটি জ্বালানি কর্মক্ষমতা নিয়ে বড় ধরনের সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল। গ্রাউন্ড-মাউন্ট অ্যারেগুলোতে অসম ধুলোবালি জমেছিল। এই ধুলোবালি মূলত কৃষিজ ধুলো এবং রাস্তার নুড়ির কারণে সৃষ্টি হয়েছিল। ঘনঘন আর্দ্রতা চক্র এই সমস্যাকে আরও প্রকট করে তুলেছিল। এই কারণগুলো রক্ষণাবেক্ষণকে অত্যন্ত কঠিন করে তুলেছিল। প্রথাগত পরিষ্কারের সময়সূচী স্থানীয় ধুলোর ধরনের সাথে তাল মেলাতে পারছিল না। এটি বিদ্যুৎ উৎপাদনে ক্রমাগত ক্ষতির কারণ হয়ে দাঁড়ায়।

Taypro একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের কৌশলের মাধ্যমে সমাধান প্রদান করেছে। আমরা সাইটে তিনটি HELYX রোবোটিক ইউনিট মোতায়েন করেছি। এই মোতায়েন সাইট সুপারভাইজারদের আরও ভালো পর্যবেক্ষণ সক্ষমতা অর্জনে সহায়তা করেছে। তারা এখন প্রতিটি ব্লকের জন্য যাচাইকৃত পরিষ্কারের চক্র নির্ধারণ করতে পারেন। এটি ওঅ্যান্ডএম (O&M) কর্মপ্রবাহে আগের জবাবদিহিতার অভাব দূর করেছে। সাইট টিমকে এখন আর জল সরবরাহের রসদ নিয়ে হিমশিম খেতে হয় না। তাদের কঠিন নাইট-শিফট পরিষ্কারের কর্মীদের পরিচালনা করার প্রয়োজন নেই। এর ফলে কর্মীরা গাছপালা এবং সিভিল রক্ষণাবেক্ষণের মতো কাজে মনোনিবেশ করতে পারছেন।

আধা-স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক পরিষ্কারে স্থানান্তরের ফলে চমৎকার ফলাফল পাওয়া গেছে। সাকগাঁও কেন্দ্রটি এখন প্রতি বছর অতিরিক্ত ২২৫ মেগাওয়াট-ঘণ্টা বিদ্যুৎ পুনরুদ্ধার করছে। এছাড়াও প্ল্যান্টটি বছরে ৮,৪০,০০০ লিটার জল সাশ্রয় করছে। এই সাফল্য মহারাষ্ট্রে রোবোটিক সোলার প্যানেল পরিষ্কারের গুরুত্ব প্রমাণ করে। এটি একটি পরিমাপযোগ্য সমাধান যা আউটপুট বৃদ্ধি করে। এটি জল-সংকটে থাকা এলাকাগুলোতে সম্পদের ব্যবহারও হ্রাস করে।

এক নজরে সাইটের পরিসংখ্যান

পরিসংখ্যানগুলো সাইট দ্বারা রিপোর্ট করা হয়েছে। বিনিয়োগ কমিটির ব্যবহারের আগে আপনার SCADA, কার্টেলমেন্ট এবং ডিসক্লোজার পদ্ধতির সাথে মিলিয়ে যাচাই করে নিন।

আহমেদনগর-সাকগাঁওয়ে পরিবেশ এবং ধুলোবালি

সাকগাঁওয়ে পরিবেশগত চালক এবং স্ট্রিং-লেভেল ধুলোবালি

২২৫ মেগাওয়াট সাকগাঁও প্রকল্পটি উচ্চ ধুলোবালিপূর্ণ কৃষি অঞ্চলে অবস্থিত। মহারাষ্ট্রের আহমেদনগরের এই এলাকাটি বেশ প্রতিকূল। সাইটটি বিভিন্ন ধরনের বায়ুবাহিত কণার সম্মুখীন হয়। কিছু ধুলো আসে নিকটবর্তী খামারের চাষ করা জমি থেকে। অন্যান্য নুড়ি আসে স্থানীয় পরিবহন পথ এবং রাস্তা থেকে। এটি সাইটজুড়ে অসম ধুলোবালির একটি প্যাটার্ন তৈরি করে। সাধারণ পরিষ্কার পদ্ধতিগুলো প্রায়ই এই প্যাটার্নগুলো ঠিক করতে ব্যর্থ হয়।

মহারাষ্ট্রের আর্দ্রতা চক্র সমস্যাটিকে আরও খারাপ করে তোলে। আর্দ্রতা কৃষিজ ধুলোকে সোলার মডিউলের সাথে আটকে দেয়। রাতে প্যানেলের ওপর শিশির জমে। দিনের উচ্চ তাপে সেই জল বাষ্পীভূত হয়। এই প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠতলে একটি শক্ত ক্যালসিফাইড স্তর তৈরি করে। এই স্তরটি সাধারণ ম্যানুয়াল মোছার বিরুদ্ধে খুব প্রতিরোধী। এটি প্রায়ই "স্ট্রিং-লেভেল সয়লিং" বা নির্দিষ্ট অংশে ধুলো জমার সৃষ্টি করে। এর অর্থ হলো অসম ধুলোর কারণে অ্যারের নির্দিষ্ট অংশগুলোর কার্যক্ষমতা কমে যায়।

এই পরিবেশগত কারণগুলো সাকগাঁও প্ল্যান্টকে দুইভাবে প্রভাবিত করে:

• অ-ইউনিফর্ম জমাট বাঁধা: রাস্তার নুড়ি সাইটের সীমানার কাছাকাছি জমে। এটি কেন্দ্রীয় ব্লকের চেয়ে প্রান্তিক সারিগুলোতে দ্রুত ধুলো জমায়।
• ম্যানুয়াল পরিষ্কারের ঘাটতি: মানুষের তৈরি দলগুলো প্রায়ই সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপের সাথে কাজ করতে হিমশিম খায়। তারা জেদি অবশিষ্টাংশ রেখে যেতে পারে যা সূর্যের তাপে শক্ত হয়ে যায়।

রোবট আসার আগে সুপারভাইজারদের কাছে পরিষ্কারের কোনো প্রমাণ ছিল না। তারা দেখতে পেতেন না যে প্রতিটি ব্লক সত্যিই পরিষ্কার কিনা। এর ফলে ক্রমাগত শক্তির অপচয় হতো। ওঅ্যান্ডএম টিম এখন HELYX রোবট দিয়ে পরিষ্কার প্রক্রিয়াকে মানসম্মত করেছে। এই ইউনিটগুলো নিশ্চিত করে যে প্রতিটি সারি সঠিক ব্রাশের সংস্পর্শ পায়। এটি কার্যকরভাবে নুড়ি এবং ধুলোর আস্তরণ দূর করে। এটি আহমেদনগরের জলবায়ুর জন্য সাধারণ স্থানীয় ধুলোবালির সমস্যাও প্রশমিত করে।

Taypro-এর আগে ওঅ্যান্ডএম

সাকগাঁওয়ে লজিস্টিক্যাল সীমাবদ্ধতা এবং ম্যানুয়াল ওঅ্যান্ডএম এর সীমাবদ্ধতা

রোবোটিক সমাধানে যাওয়ার আগে ওঅ্যান্ডএম বিভাগকে অনেক সংগ্রামের মোকাবিলা করতে হয়েছিল। ২২৫ মেগাওয়াট সাইট ম্যানুয়ালি পরিচালনা করা খুব কঠিন। প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্ল্যান্টটিতে প্রচুর পরিমাণে জলের প্রয়োজন হতো। মহারাষ্ট্রের জল-সংকটে থাকা অঞ্চলে এটি একটি ভারী বোঝা ছিল। জলের লজিস্টিক সমন্বয় করা একটি জটিল এবং ক্লান্তিকর কাজ ছিল। এই কাজগুলো প্রায়ই অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ সাইটের কাজের সাথে সংঘর্ষের সৃষ্টি করত। উদাহরণস্বরূপ, পরিষ্কারের সময়সূচী গাছপালা এবং সিভিল রক্ষণাবেক্ষণের সময়ের সাথে পাল্লা দিত।

ম্যানুয়াল শ্রমের মডেলটি ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রেও বাধার সৃষ্টি করেছিল। সুপারভাইজাররা একটি বড় "অডিট ট্রেইল" সংকটের সম্মুখীন হয়েছিলেন। একটি শিফটে কোন স্ট্রিংগুলো আসলে পরিষ্কার করা হয়েছে, তার কোনো প্রমাণ তাদের কাছে ছিল না। নাইট শিফট বা ডে লেবার টিম কাজ শেষ করার পর কোনো রেকর্ড থাকত না। তারা যাচাই করতে পারত না যে ব্রাশগুলো সবচেয়ে নোংরা অংশগুলোতে পৌঁছেছে কিনা। এমনকি তারা নিশ্চিত করতে পারত না যে পুরো অ্যারে জুড়ে চাপ সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল কিনা।

এই তদারকির অভাবে বেশ কিছু অপারেশনাল ব্যর্থতা ঘটেছিল:

• সম্পদ দ্বন্দ্ব: জল পরিবহন এবং পরিষ্কারের দলগুলো বাধা সৃষ্টি করেছিল। এটি অপরিহার্য গাছপালা এবং সিভিল রক্ষণাবেক্ষণে বিঘ্ন ঘটায়।
• অডিট গ্যাপ: ডিজিটাল প্রমাণ ছাড়া, নেতারা পরিষ্কারের গুণমান নিশ্চিত করতে পারতেন না। এটি গোপন শক্তি ক্ষতির কারণ হতো।
• শ্রমের অসামঞ্জস্যতা: ম্যানুয়াল কাজ শারীরিকভাবে ক্লান্তিকর। দলগুলোর পক্ষে জেদি কৃষিজ নুড়ি ধারাবাহিকভাবে অপসারণ করা কঠিন।

ম্যানুয়াল পরিষ্কার থেকে দূরে সরে আসার মাধ্যমে প্রজেক্ট টিম এই বোঝাগুলো দূর করেছে। তাদের এখন প্রতিটি পরিষ্কারের চক্র তদারকি করার প্রয়োজন নেই। বর্তমান আধা-স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক সিস্টেম তাদের প্রয়োজনীয় নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। ম্যানুয়াল ব্যবস্থার অধীনে যে তথ্যের অভাব ছিল, সাইটটি এখন তা অর্জন করেছে।

২২৫ মেগাওয়াট সাইটে ফ্লিট এবং মোতায়েন

ফ্লিট মোতায়েন এবং মহারাষ্ট্রে রোবোটিক সোলার প্যানেল পরিষ্কার

Taypro ২২৫ মেগাওয়াট সাকগাঁও সাইটের জন্য একটি উচ্চ-দক্ষ ফ্লিট বাস্তবায়ন করেছে। এই ফ্লিটটি স্থানীয় পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। মোতায়েনে CAPEX ক্রয় মডেল ব্যবহার করা হয়েছে। এটি প্ল্যান্টটিকে একটি মানসম্মত রোবোটিক পরিষ্কার ব্যবস্থায় যেতে সাহায্য করেছে। ফ্লিটটি তিনটি HELYX আধা-স্বয়ংক্রিয় রোবট ব্যবহার করে। আমরা এগুলো বেছে নিয়েছি কারণ এগুলো অত্যন্ত বহনযোগ্য। এগুলো এই গ্রাউন্ড-মাউন্ট ফ্যাসিলিটির ছড়িয়ে থাকা ব্লকগুলোর মধ্যে সহজেই চলাচল করতে পারে।

HELYX সিস্টেম সাইটের ধুলোবালি সামলানোর পদ্ধতি বদলে দিয়েছে। এটি কৃষিজ ধুলো, রাস্তার নুড়ি এবং আর্দ্রতা চক্র পরিচালনা করে। প্ল্যান্টটি এখন নিয়মিত পরিষ্কারের সময়সূচী অনুসরণ করে। এটি প্রতি মাসে ৩ থেকে ১০টি শুকনো পরিষ্কারের চক্র সম্পন্ন করে। এই ফ্রিকোয়েন্সি স্থানীয় এলাকার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এটি সেই অসম ধুলোবালি দূর করে যা আগে প্ল্যান্টের কর্মক্ষমতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করত।

কমিশনিং প্রক্রিয়াটি তিনটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে বিভক্ত ছিল:

• প্রাথমিক সাইট মোবিলাইজেশন: ইঞ্জিনিয়ারিং দল পুরো সাইট সার্ভে সম্পন্ন করেছে। তারা রোবট মোতায়েনের জন্য কাঠামো যাচাই করেছে। তারা ২২৫ মেগাওয়াট অ্যারের নির্দিষ্ট ভূখণ্ড ম্যাপ করেছে।
• প্রথম সফল পিক-অ্যান্ড-প্লেস চক্র: টেকনিক্যাল টিম প্রথম পরীক্ষা চালিয়েছে। তারা নিশ্চিত করেছে যে HELYX ইউনিটগুলো পূর্ণ কভারেজ অর্জন করেছে। তারা নিশ্চিত করেছে যে রোবটগুলো মডিউলের অখণ্ডতার কোনো ক্ষতি করেনি।
• প্ল্যান্ট ওঅ্যান্ডএম-এ আনুষ্ঠানিক হস্তান্তর: আমরা ফ্লিটটিকে সাইটের ওঅ্যান্ডএম টিমের কাছে হস্তান্তর করেছি। আমরা সব প্রয়োজনীয় প্রশিক্ষণ প্রদান করেছি। তারা তাদের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতে রোবোটিক পরিষ্কারকে অন্তর্ভুক্ত করতে শিখেছে।

এই মোতায়েন তাৎক্ষণিক অপারেশনাল সুবিধা প্রদান করেছে। বার্ষিক জল খরচ ৮,৪০,০০০ লিটার কমেছে। রোবোটিক ফ্লিটটি প্রতি বছর ২২৫ মেগাওয়াট-ঘণ্টা বিদ্যুৎ উৎপাদনও যোগ করছে। এই কাঠামোটি ম্যানুয়াল দল পরিচালনার জটিলতা দূর করে। এটি ২২৫ মেগাওয়াট ইনস্টলেশনে পরিষ্কার করা প্রতিটি স্ট্রিংয়ের জন্য একটি স্পষ্ট অডিট ট্রেইল নিশ্চিত করে।

পরিচালনা এবং পর্যবেক্ষণ

রোবোটিক সোলার প্যানেল পরিষ্কার মহারাষ্ট্র অপ্টিমাইজ করা: রিঅ্যাকটিভ লজিস্টিকস থেকে NECTYR জবাবদিহিতায় রূপান্তর

২২৫ মেগাওয়াট সাকগাঁও সাইট একসময় কম দৃশ্যমানতার সাথে লড়াই করেছিল। এত বড় গ্রাউন্ড-মাউন্ট ফ্যাসিলিটি পরিচালনা করা কঠিন ছিল। ম্যানুয়াল শিফটের সময় কোন সারিগুলো পরিষ্কার করা হয়েছে তা সুপারভাইজাররা যাচাই করতে পারতেন না। জল-নিবিড় পরিষ্কার অপরিহার্য রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতেও বাধা দিত। HELYX আধা-স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে রূপান্তর এই সমস্যাগুলোকে সমাধান করেছে।

অপারেশন টিম এখন NECTYR ইকোসিস্টেম ব্যবহার করে। তারা প্রতি মাসে ৩ থেকে ১০টি শুকনো পরিষ্কারের চক্র পরিচালনা করে। এই সময়সূচী সাইটের নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জের সাথে খাপ খাওয়ানো হয়েছে। এটি কৃষিজ ধুলো এবং রাস্তার নুড়ির বিরুদ্ধে লড়াই করে। যাচাইহীন ম্যানুয়াল শ্রমের পরিবর্তে, তারা NECTYR পোর্টাল ব্যবহার করে। এটি প্রতিটি রোবোটিক পাসের জন্য একটি স্বচ্ছ ডিজিটাল অডিট ট্রেইল প্রদান করে। প্রতিটি চক্র সিস্টেমে লগ করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে সাইটটি উচ্চ-ধুলোবালির সমস্ত জোনে তার বিদ্যুৎ পুনরুদ্ধারের লক্ষ্যে পৌঁছাতে পেরেছে।

অপারেশনটি কঠোর নিরাপত্তা প্রোটোকলও অনুসরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, সিস্টেমে বাধ্যতামূলক উইন্ড হোল্ড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উচ্চ-গতির আবহাওয়ার ঘটনার সময় এই হোল্ডগুলো কার্যকর হয়। এই স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা ব্যবস্থা সরঞ্জাম এবং মডিউল উভয়কেই রক্ষা করে। এটি নিশ্চিত করে যে অস্থির আবহাওয়ায়ও রোবোটিক মোতায়েন সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। এটি সম্পদ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল, ডেটা-সমর্থিত পদ্ধতি।

এই পদ্ধতিগত তদারকি সাইটের কর্মক্ষমতার মান উন্নত করেছে। পরিষ্কারের ছন্দ স্বয়ংক্রিয় করা সাধারণ ভুলগুলো এড়িয়ে চলে। এটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ কভারেজ এবং অতিরিক্ত জল ব্যবহার প্রতিরোধ করে। ২২৫ মেগাওয়াট প্ল্যান্টটি এখন আরও স্থিতিস্থাপক। এটি রিয়েল-টাইম ধুলোবালির ডেটার সাথে পরিষ্কারের সমন্বয় রাখতে আধুনিক পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করে। এটি পুরো মহারাষ্ট্র ইনস্টলেশনের শক্তি আউটপুট রক্ষা করে।

ফলাফল এবং প্রভাব

ফলাফল এবং প্রভাব: ২২৫ মেগাওয়াট সাকগাঁও প্রকল্পে দক্ষতা বৃদ্ধি

HELYX রোবটিক সিস্টেমের ব্যবহার সাকেগাঁও সাইটের কার্যক্রমে আমূল পরিবর্তন এনেছে। এটি একটি তাৎক্ষণিক, ম্যানুয়াল অপারেশন থেকে তথ্য-যাচাইকৃত সম্পদে পরিণত হয়েছে। এই প্রকল্পটি একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন, পানিবিহীন বেসলাইন তৈরি করেছে। এই বেসলাইনটি মহারাষ্ট্রের অনন্য সোলিং প্রোফাইলকে সরাসরি মোকাবিলা করে। কৃষিজ ধূলিকণা এবং আর্দ্রতাজনিত ময়লা এখন কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রিত হচ্ছে। নিয়ন্ত্রিত রোবটিক পাস এখন অনির্ভরযোগ্য ম্যানুয়াল পরিষ্কারের জায়গা নিয়েছে।

এই মডেলের প্রভাব বিদ্যুৎ উৎপাদনের বৃদ্ধিতে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান। প্ল্যান্টটি এখন সেই শক্তি অর্জন করছে যা আগে সোলিংয়ের কারণে নষ্ট হতো। এটি স্ট্রিং মিসম্যাচের কারণে শক্তির অপচয়ও রোধ করে। পানিবিহীন প্রযুক্তিতে রূপান্তর একটি টেকসই সুবিধাও প্রদান করে। পানি সংক্রান্ত লজিস্টিকস দূর করার ফলে একটি বড় অপারেশনাল বোঝা কমেছে। সাইট সুপারভাইজাররা এখন গাছপালা নিয়ন্ত্রণ এবং সিভিল রক্ষণাবেক্ষণকে অগ্রাধিকার দিতে পারেন। তাদের এখন আর পানি সরবরাহের সময়সূচী নিয়ে ব্যস্ত থাকতে হয় না।

প্রকল্পটির মূল ফলাফলগুলোর মধ্যে রয়েছে:

• জবাবদিহিতা এবং প্রমাণ: NECTYR পোর্টাল ম্যানুয়াল অনিশ্চয়তাকে প্রতিস্থাপন করেছে। এটি প্রতিটি সার্ভিসকৃত ব্লকের জন্য একটি স্বচ্ছ ডিজিটাল লগ প্রদান করে।
• সম্পদ অপ্টিমাইজেশন: প্রকল্পটি পানি এবং লজিস্টিকসে বিশাল সাশ্রয় করেছে। এটি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল টেকসইতাকে সমর্থন করে।
• অপারেশনাল রেজিলিয়েন্স: স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট। এটি মডিউলগুলোকে ঘর্ষণকারী রাস্তার ধূলিকণা এবং কৃষিজ ধূলিকণা থেকে রক্ষা করে।
• পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা: পরিষ্কার প্যানেল স্থিতিশীল শক্তি উৎপাদনে সহায়তা করে। এটি অসম সোলিংয়ের কারণে হওয়া ঐতিহাসিক পারফরম্যান্সের ঘাটতি রোধ করে।

এই রূপান্তর প্রমাণ করে যে মহারাষ্ট্রের বড় প্ল্যান্টগুলো স্বনির্ভর হতে পারে। HELYX সিস্টেমকে একত্রিত করার মাধ্যমে সাকেগাঁও সাইট একটি উন্নত ভারসাম্য অর্জন করেছে। এটি প্রযুক্তিগত দক্ষতা, কম পরিবেশগত প্রভাব এবং যাচাইযোগ্য তদারকির সুযোগ দেয়।

পিয়ার তুলনা এবং পরিকল্পনার চেকলিস্ট

মহারাষ্ট্রে রোবটিক সোলার প্যানেল ক্লিনিংয়ের বেঞ্চমার্কিং: বৃহৎ পরিসরে কর্মক্ষমতা

২২৫ মেগাওয়াট (MW) সাকেগাঁও প্রকল্পটি এই অঞ্চলের জন্য একটি বেঞ্চমার্ক। এটি দেখায় যে কীভাবে মহারাষ্ট্রে রোবটিক সোলার প্যানেল ক্লিনিং বড় পরিসরে কাজ করে। একে ১০ মেগাওয়াট (MW) আহমেদনগর-জালাপুর প্রকল্পের সাথে তুলনা করুন। জালাপুর হলো ছোট, স্থানীয় গ্রিড নোডগুলোর জন্য একটি পাইলট প্রকল্প। সাকেগাঁও দেখায় যে সিস্টেমটি কীভাবে বড় পরিসরে কাজ করে। জালাপুর সাইটে ম্যানুয়াল তদারকির প্রয়োজন হলেও, সাকেগাঁও তিনটি রোবট ব্যবহার করে। এই পদ্ধতি অনেক বড় এবং অবিচ্ছিন্ন গ্রাউন্ড-মাউন্ট ব্লকগুলোকে পরিচালনা করে।

১৪ মেগাওয়াট (MW) ইয়াভাতমাল-কুপটি প্রকল্প আরেকটি তুলনামূলক উদাহরণ। ইয়াভাতমাল-কুপটির সাইট অ্যাক্সেসের সীমাবদ্ধতা ভিন্ন। সাকেগাঁও এর পরিবর্তে একটি কাঠামোগত, মাল্টি-ব্লক ক্লিনিং রোটেশন ব্যবহার করে। এই রোটেশনটি এলাকার নির্দিষ্ট ধূলিকণা এবং ময়লার চক্র নিয়ন্ত্রণ করে। আধা-স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম ব্যবহার করে, সাকেগাঁও অসম স্ট্রিং-লেভেল সোলিংয়ের সমস্যা সমাধান করে। এটি মহারাষ্ট্রের অনুরূপ সব সম্পদকে সহায়তা করে। বৃহৎ আকারের দক্ষতা কেবল রোবটের সংখ্যার উপর নির্ভর করে না। এটি হলো ওঅ্যান্ডএম (O&M) কর্মপ্রবাহের সাথে পরিষ্কার কার্যক্রমকে একত্রিত করা।

অপারেশনাল ডিপ্লয়মেন্ট চেকলিস্ট

• মাটির পরিবর্তনশীলতা ম্যাপ করুন: যেসব ব্লকে ধূলিকণার মাত্রা বেশি তা চিহ্নিত করুন। রোবট চক্রের জন্য এই এলাকাগুলোকে অগ্রাধিকার দিন।
• ওঅ্যান্ডএম উইন্ডোগুলো সিঙ্ক্রোনাইজ করুন: কাজের সংঘাত এড়াতে পরিষ্কারের সময়সূচী নির্ধারণ করুন। গাছপালা বা সিভিল কাজের সময় পরিষ্কারের কাজ করবেন না।
• স্ট্রিং পারফরম্যান্স যাচাই করুন: প্রতিটি ব্লক নিরীক্ষা করতে NECTYR ডেটা ব্যবহার করুন। মাসিক চক্রের সময় প্রতিটি স্ট্রিং পরিষ্কার হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
• পানি লজিস্টিকস অপ্টিমাইজ করুন: ম্যানুয়াল কর্মীদের সুপারভাইজরি ভূমিকায় স্থানান্তর করুন। তাদের রোবটিক মোতায়েন এবং সাইটের নিরাপত্তা তদারকি করতে দিন।
• রক্ষণাবেক্ষণ লগ স্থাপন করুন: সমস্ত চক্রের জন্য ক্লাউড-ভিত্তিক রেকর্ড ব্যবহার করুন। শক্তি উৎপাদনের মাধ্যমে আপনার আরওআই (ROI) প্রমাণ করতে এই লগগুলো ব্যবহার করুন।