Thakkar Chemical – 1 MW - Taypro কর্তৃক সোলার প্যানেল ক্লিনিং রোবট ইনস্টলেশন প্রকল্প

মোতায়েন কেস স্টাডি

Project Castor, Thakkar Chemical – 1 MW

সর্বশেষ আপডেট ১৩ জুলাই, ২০২৬7 মিনিট পড়াTejaswini Joshi · Solar AMC & Service Contract Analyst

কেস স্টাডি: Thakkar Chemical-এর 37.5 MW সোলার প্লান্টে Taypro-এর NYUMA সিস্টেম ব্যবহার করে বছরে 37.5 MWh বিদ্যুৎ সাশ্রয় এবং 140,000 লিটার পানি সাশ্রয় করা হয়েছে।

৩৭.৫ মেগাওয়াট

ক্ষমতা

1 MW

স্থাপনা

Semi-Automatic

এই পৃষ্ঠায়

সারসংক্ষেপ

ঠাকুর কেমিক্যালের ৩৭.৫ মেগাওয়াট সোলার প্ল্যান্ট মারাত্মক পরিচালনগত সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল। সোলার মডিউলের ওপর ধুলোবালি জমে বিদ্যুৎ উৎপাদনের ক্ষমতাকে বাধাগ্রস্ত করছিল। এই অঞ্চলে বাতাসের ধুলো খুব দ্রুত প্যানেলের ওপর জমা হয়। এই ময়লার আস্তরণ সূর্যালোক আটকে দেয় এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন কমিয়ে দেয়। সাইট ম্যানেজমেন্টের এই ময়লা পরিষ্কারের জন্য একটি স্মার্ট এবং টেকসই সমাধান প্রয়োজন ছিল। পাশাপাশি, তাদের মূলধনী ব্যয়ের লক্ষ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি সমাধানও দরকার ছিল।

এই সমস্যাগুলো সমাধানের জন্য, তারা NYUMA ওয়াটারলেস বা জলহীন পরিষ্কারের সিস্টেম বেছে নেয়। তারা সরাসরি প্রযুক্তির মালিকানা পাওয়ার জন্য ক্যাএক্স (Capex) প্রকিউরমেন্ট মডেল ব্যবহার করেছে। প্ল্যান্টটি এখন আধা-স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের কৌশল অনুসরণ করে। এতে নিয়মিত বিরতিতে শুকনো পরিষ্কার বা ড্রাই ক্লিনিং করা হয়, যা মডিউলগুলোকে পরিষ্কার রাখে। এই পদ্ধতিটি চমৎকার ফলাফল দিয়েছে। প্ল্যান্টটি প্রতি বছর অতিরিক্ত ৩৭.৫ মেগাওয়াট-ঘণ্টা (MWh) বিদ্যুৎ উৎপাদন করছে। এছাড়া প্রতি বছর ১,৪০,০০০ লিটার পানি সাশ্রয় হচ্ছে। এই প্রকল্পটি প্রমাণ করে যে ভারতের বড় ফিক্সড-টিল্ট সোলার প্ল্যান্টের জন্য রোবটিক পরিষ্কারের পদ্ধতি একটি সেরা পছন্দ।

এক নজরে সাইটের পরিসংখ্যান

পরিমাপকরিপোর্টেড ভ্যালু
নামপ্লেট ক্ষমতা৩৭.৫ মেগাওয়াট
রাজ্য / অঞ্চল-
স্বয়ংক্রিয় রোবট-
আধা-স্বয়ংক্রিয় রোবট
মোট ফ্লিট১টি রোবট
প্রতি মেগাওয়াট রোবট সংখ্যা~০.০৩
প্রাথমিক সিস্টেমNYUMA
পরিষ্কারের মোডআধা-স্বয়ংক্রিয়
প্রকিউরমেন্টক্যাএক্স (Capex)
মনিটরিংপরিদর্শন-ভিত্তিক পরিকল্পনা
পানি সাশ্রয়~১,৪০,০০০ লিটার / বছর
বিদ্যুৎ উৎপাদন বৃদ্ধি~৩৭.৫ মেগাওয়াট-ঘণ্টা / বছর

এই তথ্যগুলো সাইট থেকে প্রাপ্ত। বিনিয়োগ কমিটির ব্যবহারের আগে অনুগ্রহ করে আপনার SCADA, কার্টেলমেন্ট এবং ডিসক্লোজার পদ্ধতির সাথে তা যাচাই করে নিন।

ঠাকুর কেমিক্যালের পরিবেশ এবং ময়লা জমে যাওয়ার পরিস্থিতি

ঠাকুর কেমিক্যালের সাইট-নির্দিষ্ট ময়লা ব্যবস্থাপনা

ঠাকুর কেমিক্যালের ৩৭.৫ মেগাওয়াট প্ল্যান্টটি অনন্য পরিবেশগত পরিস্থিতির সম্মুখীন। প্ল্যান্টটি শিল্প এলাকার কাছাকাছি অবস্থিত। এর ফলে সূক্ষ্ম ধুলো এবং ভাসমান কণা ক্রমাগত মডিউলের ওপর জমা হয়। এই ধুলো কাঁচের ওপর একটি শক্ত আস্তরণ তৈরি করে। এই আস্তরণটি সৌর বিকিরণকে সোলার সেলে পৌঁছাতে বাধা দেয়। এই পরিবেশের জন্য ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল পরিষ্কারের পদ্ধতি খুব ধীরগতির ছিল। কর্মীরা পরিষ্কার করার চেয়ে দ্রুত ধুলো জমছিল। এর ফলে বিদ্যুৎ উৎপাদন ক্রমাগত কমছিল।

প্ল্যান্টটি এখন ধুলোর সাথে লড়াই করতে NYUMA ওয়াটারলেস ক্লিনিং সিস্টেম ব্যবহার করছে। সিস্টেমটিতে UV-স্টেবল PBT ব্রাশ প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে। এই নির্দিষ্ট পরিবেশের জন্য এটি অত্যন্ত জরুরি। PBT ব্রাশগুলো ভারী পানি ছাড়াই কার্যকরভাবে জমে থাকা ধুলো পরিষ্কার করে। সাইটটি ধুলো নিয়ন্ত্রণের জন্য আধা-স্বয়ংক্রিয় কৌশল ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি বর্তমান ময়লার স্তরের সাথে সামঞ্জস্য রেখে ধারাবাহিক ফলাফল প্রদান করে।

  • পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি: টিম মাসে ৩ থেকে ১০ বার ড্রাই ক্লিনিং সাইকেল সম্পন্ন করে। এটি বাস্তব সময়ে ময়লা জমার মূল্যায়নের ভিত্তিতে নির্ধারিত হয়।
  • পরিষ্কারের প্রযুক্তি: NYUMA রোবট সিঙ্গেল-পাস PBT ব্রাশ ব্যবহার করে। এটি ফিক্সড-টিল্ট মডিউল থেকে ময়লা পরিষ্কারের জন্য অত্যন্ত কার্যকর।
  • প্রাথমিক ফলাফল: এই পদ্ধতি মডিউলের স্বচ্ছতা পুনরুদ্ধার করে। এটি পানি-ভিত্তিক ধোয়ার প্রয়োজনীয়তাও দূর করে।

এই কৌশলটি ঠাকুর কেমিক্যালের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করে। এটি নিশ্চিত করে যে পরিষ্কারের কাজটি ধারাবাহিক এবং ঘর্ষণহীন। ওয়াটারলেস PBT প্রযুক্তিতে সরে আসার ফলে ময়লা জমার কারণে বিদ্যুৎ অপচয় হ্রাস পেয়েছে। এটি পরিচালনগত বাজেটকে অপ্টিমাইজ করেছে এবং গুরুত্বপূর্ণ পানি সম্পদ সাশ্রয় করেছে।

Taypro-এর আগে ওএন্ডএম (O&M)

রোবোটিকস চালুর আগে পরিচালনগত বাধা

ঠাকুর কেমিক্যালের ৩৭.৫ মেগাওয়াট সাইটটি পরিচালনা করা একসময় খুব কঠিন ছিল। ওএন্ডএম (O&M) টিম সম্পদ ব্যবস্থাপনায় বড় ধরনের সমস্যার সম্মুখীন হতো। Taypro প্রযুক্তি ব্যবহারের আগে, সাইটটি শুধুমাত্র কায়িক শ্রমের ওপর নির্ভর করত। এর ফলে পরিষ্কারের গুণমানে বড় ধরনের ভিন্নতা দেখা দিত। হাজার হাজার মডিউল হাতে পরিষ্কার করা খুব ধীরগতির প্রক্রিয়া। এই ধীরগতির কারণে দীর্ঘ সময় ধরে প্যানেলে ময়লা জমে থাকত। ফলে প্ল্যান্টটি বিদ্যুৎ উৎপাদনের ক্ষতির শিকার হতো।

পানির লজিস্টিকস অপারেশনকে আরও চাপের মুখে ফেলেছিল। ঐতিহ্যবাহী পরিষ্কারের পদ্ধতিতে প্রচুর পানির প্রয়োজন হয়। এটি সাইটের পরিকাঠামোর ওপর নিয়মিত চাপ তৈরি করত। এছাড়া এটি সংগ্রহ খরচও বাড়িয়ে দিত। প্ল্যান্টে পরিষ্কারের পারফরম্যান্স ট্র্যাক করার কোনো ভালো উপায় ছিল না। ধুলো জমার পরিমাণ পরিমাপ করার জন্য কোনো সুসংগঠিত অডিট ব্যবস্থা ছিল না। তথ্যের এই অভাব রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা করা কঠিন করে তুলেছিল। ম্যানেজাররা সহজেই ধুলোর প্রভাব প্রমাণ করতে পারতেন না। ম্যানুয়াল পরিষ্কারের ফলে নিরাপত্তা এবং শ্রম ব্যবস্থাপনার ঝুঁকিও তৈরি হতো, যা সামগ্রিক ওএন্ডএম কৌশলের কার্যকারিতা কমিয়ে দিত।

৩৭.৫ মেগাওয়াট সাইটে ফ্লিট এবং মোতায়েন

৩৭.৫ মেগাওয়াট সাইটে ফ্লিট এবং মোতায়েনের কৌশল

ঠাকুর কেমিক্যালের পরিচালনগত কৌশল অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট। প্রজেক্টের মালিক ক্যাএক্স (Capex)-ভিত্তিক প্রকিউরমেন্ট মডেল বেছে নিয়েছেন। এটি তাদের একটি NYUMA ইউনিটের পূর্ণ মালিকানা নিতে সাহায্য করেছে। রোবটটি বিশেষভাবে ফিক্সড-টিল্ট অ্যারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মালিকানা নিশ্চিত করে যে সাইটটি নিজেরাই পরিষ্কারের কাজটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। তাদের হার্ডওয়্যারের জন্য কোনো নিয়মিত সার্ভিস ফি দিতে হয় না। এটি দীর্ঘমেয়াদী বাজেটকে অনেক বেশি অনুমানযোগ্য করে তোলে।

এই মোতায়েনটি উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ওয়াটারলেস অপারেশনের ওপর জোর দেয়। এটি আঞ্চলিক ধুলোর সমস্যার সমাধানের পাশাপাশি পরিবেশগত লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করে। NYUMA সিস্টেমটিকে তার শক্তিশালী PBT ব্রাশ প্রযুক্তির জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে। এই ব্রাশগুলো ফিক্সড-টিল্ট ইনস্টলেশনে কাজ করার জন্য তৈরি। এই হার্ডওয়্যারের পছন্দটি ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। এটি বহু বছর ধরে মডিউলগুলোর স্বাস্থ্য রক্ষা করে। এছাড়া এটি দীর্ঘমেয়াদী বিদ্যুৎ উৎপাদন বাড়াতেও সাহায্য করে।

  • প্রকিউরমেন্ট মডেল: সাইটটি ক্যাএক্স (Capex) মডেল ব্যবহার করে। তারা একটি ডেডিকেটেড NYUMA রোবটের মালিক।
  • মোতায়েনের কৌশল: একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় কৌশল ব্যবহার করা হয়। এটি ৩৭.৫ মেগাওয়াট সাইটের ময়লা জমার ধরনের ওপর ভিত্তি করে তৈরি।
  • হার্ডওয়্যার সিস্টেম: একটি NYUMA ইউনিট ওয়াটারলেস পরিষ্কারের কাজ করে। এটি ঘর্ষণহীন উপায়ে ময়লা পরিষ্কারের জন্য PBT ব্রাশ ব্যবহার করে।
  • অর্থনৈতিক প্রভাব: সিস্টেমটি প্রতি বছর ৩৭.৫ মেগাওয়াট-ঘণ্টা বিদ্যুৎ পুনরুদ্ধার করে। এটি গুরুত্বপূর্ণ পানি সংরক্ষণ লক্ষ্যমাত্রাও পূরণ করে।

কমিশনিংয়ের সময় রোবটটিকে সাইটের পরিকাঠামোর সাথে যুক্ত করার ওপর গুরুত্ব দেওয়া হয়েছিল। টিম একটি নির্ভরযোগ্য পরিষ্কারের সময়সূচীও তৈরি করেছিল। এই সময়সূচী স্থানীয় আবহাওয়ার ওপর নির্ভরশীল। পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি অটোমেট করার ফলে প্ল্যান্টে পানি-ভিত্তিক ধোয়ার আর প্রয়োজন নেই। এই কৌশলটি বিনিয়োগের ওপর স্পষ্ট রিটার্ন দেয়। প্রকল্পটি সফলভাবে উন্নত রোবোটিক্সকে একটি ৩৭.৫ মেগাওয়াট ইউটিলিটি প্ল্যান্টের চাহিদার সাথে ভারসাম্যপূর্ণ করেছে।

পরিচালনা এবং মনিটরিং

পরিষ্কারের ক্যাডেন্স এবং পরিচালনগত দায়বদ্ধতা অপ্টিমাইজ করা

ঠাকুর কেমিক্যালে, টিম একটি সুশৃঙ্খল পদ্ধতি অনুসরণ করে। তারা ৩৭.৫ মেগাওয়াট অ্যারে জুড়ে ধুলো ব্যবস্থাপনা করতে নিয়মিত পরিদর্শনের ওপর নির্ভর করে। তারা পুরনো ম্যানুয়াল ধোয়ার পদ্ধতির ওপর ভরসা করে না। পরিবর্তে, তারা একটি স্মার্ট এবং নির্ধারিত ক্যাডেন্স ব্যবহার করে। টিম মাসে ৩ থেকে ১০টি ড্রাই ক্লিনিং সাইকেল সম্পন্ন করে। প্যানেলে প্রকৃতপক্ষে কত ধুলো জমেছে তার ওপর ভিত্তি করে এই ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তিত হয়। এই সিদ্ধান্তগুলো নেওয়ার জন্য টিম রিয়েল-টাইম টেলিমেট্রি ব্যবহার করে।

আধা-স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের মডেলটি উচ্চতর দায়বদ্ধতা নিশ্চিত করে। সাইট ম্যানেজাররা NECTYR অপারেশন পোর্টালের মাধ্যমে সবকিছু মনিটর করতে পারেন। তারা পরিষ্কারের অবস্থা এবং রোবটের অবস্থান পরীক্ষা করতে পারেন। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পরিকল্পিত ড্রাই সাইকেল সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে। এই সফটওয়্যার-চালিত তদারকি ম্যানুয়াল শ্রমের চেয়ে অনেক বেশি কার্যকর। এটি অনিশ্চয়তাকে দূর করে এবং পারফরম্যান্সের সঠিক তথ্য প্রদান করে।

  • অপ্টিমাইজড ফ্রিকোয়েন্সি: সাইটটি মাসে ৩ থেকে ১০ বার নির্ধারিত ড্রাই সাইকেল সম্পন্ন করে। এটি স্থানীয় ময়লার মাত্রার ওপর ভিত্তি করে নির্ধারিত।
  • উন্নত দায়বদ্ধতা: NECTYR বিস্তারিত রিপোর্টিং প্রদান করে। এটি রোবটের চলাচল এবং কাজ শেষ হওয়ার স্বচ্ছতা প্রদান করে।
  • সিস্টেম রেজিলিয়েন্স: সিস্টেমটিতে উইন্ড হোল্ড প্রোটোকল যুক্ত আছে। এটি সরঞ্জাম সুরক্ষিত রাখতে তীব্র বাতাসে কাজ থামিয়ে দেয়।
  • সম্পদ দক্ষতা: পানি-ভিত্তিক ধোয়া বন্ধ করার ফলে রাসায়নিক রানঅফ কমেছে। এটি প্রতি বছর ১,৪০,০০০ লিটার পানি সংরক্ষণ করে।

এই প্রোগ্রাম্যাটিক পদ্ধতি মডিউলের পারফরম্যান্সকে স্থিতিশীল রাখে। এটি ৩৭.৫ মেগাওয়াট পুরো এলাকাকে কভার করে। সাইটটি এখন রিঅ্যাকটিভ ক্লিনিং শিডিউল থেকে বেরিয়ে এসেছে। বর্তমানে, তারা বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং প্ল্যান্টের স্থায়িত্বের মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য বজায় রাখছে।

Thakkar Chemical 37.5 MW solar plant, Taypro robotic panel cleaning

ফলাফল এবং প্রভাব

ঠাকুর কেমিক্যালে টেকসই সাফল্য এবং পরিচালনগত দক্ষতা

ঠাকুর কেমিক্যালে Taypro প্রযুক্তির ব্যবহার একটি টেকসই কাঠামো তৈরি করেছে। এটি ৩৭.৫ মেগাওয়াট প্ল্যান্টের দীর্ঘমেয়াদী সুস্বাস্থ্য বজায় রাখতে সহায়তা করে। ওয়াটারলেস বা জলহীন পরিষ্কারের পদ্ধতিতে সরে আসার ফলে সাইটটি বার্ষিক বিদ্যুৎ উৎপাদন বাড়াতে পেরেছে। এটি ধুলোর কারণে হওয়া উৎপাদন ক্ষতি সরাসরি পূরণ করে। প্ল্যান্টটি এখন হার্ডওয়্যার থেকে সর্বোচ্চ আউটপুট পাচ্ছে। এছাড়া এটি পানি সংগ্রহ এবং স্থানান্তরের লজিস্টিক ঝক্কিও দূর করেছে।

পরিবেশগত প্রভাবও অনেক বেশি। প্রকল্পটি স্থানীয় পানি উৎসের ওপর চাপ কমিয়েছে। এই বার্ষিক সাশ্রয় বৈশ্বিক টেকসই লক্ষ্যমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সিস্টেমের পারফরম্যান্স প্রমাণ করে যে রোবট মানুষের চেয়ে বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ। তারা পুরো অ্যারে জুড়ে পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতার উচ্চ মান বজায় রাখে।

  • বিদ্যুৎ পুনরুদ্ধার: সাইটটি মোট বিদ্যুৎ উৎপাদনে উল্লেখযোগ্য বার্ষিক বৃদ্ধি অর্জন করেছে।
  • পানি সংরক্ষণ: সমস্ত পানি-ভিত্তিক ধোয়ার পদ্ধতি বন্ধ করা হয়েছে। এটি প্রতি বছর প্রচুর পরিমাণ পানি সংরক্ষণ করে।
  • পরিচালনগত স্থায়িত্ব: রোবোটিক সাইকেলগুলো নিয়ন্ত্রিত এবং ধারাবাহিক। এটি সোলার প্যানেলের ওপর যান্ত্রিক চাপ কমায়।
  • স্কেলেবল মডেল: এই প্রকল্পটি অন্যান্য ইউটিলিটি-স্কেল সম্পদের জন্য একটি উদাহরণ। এটি ন্যূনতম সম্পদ ব্যবহারের মাধ্যমে উচ্চতর দায়বদ্ধতা নিশ্চিত করে।

পিয়ার তুলনা এবং পরিকল্পনার চেকলিস্ট

পিয়ার তুলনা এবং অপারেশনাল স্কেলিং

৩৭.৫ মেগাওয়াট (MW) ঠাকুর কেমিক্যাল সাইট একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসরণ করে। এটি তার বিন্যাস পরিচালনার জন্য একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় কৌশল ব্যবহার করে। এটি Taypro-এর বড় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্থাপনা থেকে ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, Taypro-এর ৫ গিগাওয়াট (GW)+ ফ্লিট প্রায়শই ৫০ মেগাওয়াট (MW)+ ফিক্সড-টিল্ট ব্লকের জন্য NYUMA সিস্টেম ব্যবহার করে। সেই বড় সাইটগুলোতে প্রায়শই প্রতিদিন ড্রাই ক্লিনিং চক্র চালানো হয়। এর বিপরীতে, এই সাইটটি প্রতি মাসে ৩ থেকে ১০টি চক্রের একটি লক্ষ্যভিত্তিক সময়সূচী অনুসরণ করে। এই পদ্ধতিটি অধিক ধুলোবালিযুক্ত এলাকাগুলোতে মনোযোগ দিয়ে অর্থ সাশ্রয় করে। এটি আমাদের অন্যান্য ১৫০+ লাইভ সাইটের মতো একই লজিস্টিক নির্ভুলতা প্রদর্শন করে।

পিয়ার তুলনা এবং পরিকল্পনা চেকলিস্ট

  • সাইটের বিন্যাস মূল্যায়ন করুন: আপনার সারিগুলো কি অবিচ্ছিন্ন নাকি ব্লকগুলো বিক্ষিপ্ত অবস্থায় আছে তা যাচাই করুন। অবিচ্ছিন্ন সারিতে স্বয়ংক্রিয় রোবট ভালোভাবে কাজ করে। বিক্ষিপ্ত ব্লকের ক্ষেত্রে HELYX-এর মতো আধা-স্বয়ংক্রিয় ইউনিটের প্রয়োজন হতে পারে।
  • পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি নির্ধারণ করুন: স্থানীয় ধুলোর ওপর ভিত্তি করে একটি সময়সূচী নির্ধারণ করুন। আধা-স্বয়ংক্রিয় ফ্লিটের জন্য মাসিক ৩ থেকে ১০টি চক্রের লক্ষ্য রাখুন।
  • ক্রয় মডেল মূল্যায়ন করুন: CAPEX এবং OPEX-এর মধ্যে সিদ্ধান্ত নিন। আপনার দীর্ঘমেয়াদী O&M বাজেটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ মডেলটি বেছে নিন।
  • ফ্লিট মনিটরিং একত্রিত করুন: সমস্ত কার্যক্রম লগ করার জন্য NECTYR ব্যবহার করুন। এটি পরিষ্কারের লগ এবং শক্তি পুনরুদ্ধারের মেট্রিক্স ট্র্যাক করতে সাহায্য করে।
  • সাইটের প্রবেশযোগ্যতা পর্যালোচনা করুন: এন্ড-রো ক্লিয়ারেন্স বা সারির প্রান্তের জায়গা পরীক্ষা করুন। রোবট চলাচল বা পিক-অ্যান্ড-প্লে অপারেশনের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

আরও মোতায়েন

সম্পর্কিত প্রকল্প

অনুরূপ Taypro ইনস্টলেশনে ফ্লিট সাইজ, procurement মডেল ও আঞ্চলিক প্রসঙ্গ তুলনা করুন।

Taypro-এর সাথে আপনার সোলার প্ল্যান্ট নিয়ে আলোচনা

আমরা সাহায্য করি

Taypro Solar Panel Cleaning Robot demonstration - Cleaning solar panels at solar farm with autonomous robotic system